Коническая зенковка
Cтраница 2
Ручные подачи при обработке отверстий коническими зенковками из быстрорежущей стали принимаются в пределах s 0 10 - f - 0 20 мм / об и скорости резания v 15 - f - 25 м / мин. [16]
Для обработки конических отверстий применяются также конические зенковки ( фиг. Они изготовляются с 2 ф 60, 75, 90 и 120 и диаметром от 12 до 60 мм. Для облегчения условий резания рекомендуется срезать через зуб плошадку длиной / 1 5 - 4 - 5 мм. [17]
Для обработки конических отверстий применяются также конические зенковки ( фиг. Они изготовляются с 2 ф 60, 75, 90 и 120 и диаметром от 12 до 60 мм. [18]
Для пригоночных работ в процессе оборки используют конические зенковки. Наиболее широко применяют конические зенковки при пригонке клапанов, соединяющихся с базовой деталью по конусной поверхности. [19]
Для выполнения конусообразных углублений в отверстиях применяют конические зенковки ( фиг. [20]
Для пригоночных работ в процессе сборки используют также конические зенковки. Наиболее широко применяют конические зенковки при пригонке клапанов, соединяющихся с базовой деталью по конусной поверхности. [21]
Для центрования применяют типовые наборы инструмента - спиральные сверла и конические зенковки, а также комбинированные центровочные сверла. [22]
Для получения отверстий высоких точности и качества обра - 4.4. Конические зенковки: батываемой поверхности приме-а - тип 1; б - тип 8 няют развертывание. [23]
Так, для обработки отверстий под конические головки болтов применяют коническую зенковку, а для отверстий под цилиндрические головки болтов - цилиндрическую зенковку. Для зенкования центровых отверстий применяют центровочные зенковки и конусные многозубые зенковки, обеспечивающие большую чистоту поверхности. [24]
Так, для обработки отверстий под конические головки болтов применяют коническую зенковку, а для отверстий под цилиндрические головки болтов - цилиндрическую зенковку. Для зенкования центровых отверстий применяют центровочные зенковки и конусные многозубые зенковки, обеспечивающие большую чистоту поверхности. При зенковании бобышек большого размера применяют подрезные пластины симметричные или несимметричные. Направляющую цапфу выбирают в зависимости от размеров и качества отверстия, - по которому осуществляется направление. Во всех случаях желательно пользоваться инструментом со сменными направляющими цапфами, так как они позволяют лучше осуществлять заточку зенковки. Вращающиеся цапфы и вращающиеся направляющие втулки не портят отверстия, по которому они направляются, и не нагреваются при работе, что предотвращает заедание и поломку - инструмента. Ппи обработке удаленных от торца детали бобышек и при обработке внутренних, а также обратных бобышек применяют подрезные насадные зенковки, насаживаемые на специальные оправки, длина которых выбирается в зависимости от расположения бобышек. [25]
 |
Комбинированный инструмент для получения резьбовых отверстий. [26] |
Между резьбообразующей частью и хвостовиком находится часть инструмента, выполненная как коническая зенковка, функцией которой является формирование фаски на входе в отверстие. [27]
Для обработки отверстий под конические головки винтов и заклепок, а также для центрования деталей применяют конические зенковки. [28]
Лучше применять комбинированное центровочное сверло ( рис. 173), которое объединяет в себе спиральное сверло и коническую зенковку. Понятно, что центрование таким сверлом много производительнее. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5