Cтраница 2
Общим припуском называется сумма промежуточных припусков по всему технологическому маршруту механической обработки данной поверхности. Общий припуск определяется как разность размеров заготовки и готовой детали. [16]
Промежуточным припуском называется слой металла, удаляемый при выполнении данной операции механической обработки. Этот припуск определяется как разность размеров заготовки, полученных на предшествующей и выполняемой операциях. Промежуточный припуск часто называют операционным или межоперационным. [17]
Промежуточный припуск ( припуск на данную операцию или переход) - слой металла, который должен быть удален во время данной операции или перехода. Промежуточный припуск определяют как разность размеров заготовки, полученных на смежном предшествующем переходе. [18]
Общим припуском на обработку называется слой металла, снимаемый при выполнении всех технологических операций для получения окончательного размера по чертежу и заданного класса чистоты поверхности обрабатываемой детали. Размер общего припуска равен разности размеров черновой заготовки и готовой детали. [19]
Слой материала, удаляемый с поверхности готовой детали в результате выполнения всех переходов технологического процесса, называется общим припуском на обработку. Общий припуск на обработку определяется разностью размеров заготовки и готовой детали, измеренных от одной базы. [20]
Различают общий п промежуточный ( или операционный) припуск. Общим припуском называют слой материала, удаляемый в процессе выполнения всех операций обработки данной поверхности детали. Он равен разности размеров заготовки и детали. Промежуточным припуском называют слой материала, оставленный после выполнения данной операции, для удаления на последующей операции. [21]
Припуски, допуски и предельные размеры заготовок. [22] |
Общим припуском называют слой металла, необходимый для выполнения всей совокупности технологических операций и переходов, т.е. всего процесса обработки данной поверхности. Он определяется разностью размеров заготовки готовой детали. [23]
Схемы расположения припусков и допусков на обработку. [24] |
Различаются межоперационные и общие припуски. Межоперационным припуском называется слой металла, снимаемый в процессе резания при выполнении определенной операции. Численно межоперационный припуск равен разности размеров заготовки двух смежных операций. Межоперационные припуски могут быть минимальными, номинальными и максимальными. [25]
Причем на каждом переходе технологического процесса с заготовки удаляют определенный слой металла, вследствие чего размеры и ее масса уменьшаются, а обрабатываемые поверхности постепенно приближаются к форме и размерам готовой детали. Для суждения о величине разности размеров заготовки и детали введено понятие о припусках. [26]
Припуском на - обработку называется слой металла, подлежащий удалению с поверхности заготовки в процессе ее обработки. Различают общие и меж операционные припуски. Общим припуском на обработку называется слой металла, необходимый для выполнения всей совокупности технологических процессов, для получения окончательного размера и необходимого качества поверхности обрабатываемой детали. Общий припуск определяется разностью размеров заготовки и готовой детали. [27]
Припуски можно разделить на промежуточные и общие. Общий припуск равен сумме промежуточных припусков и определяется как разность размеров заготовки и готовой детали. Припуски на обработку плоских деталей задаются на одну сторону, а при обработке цилиндрических, как правило, на диаметр. На рис. 8.2 схематически показано расположение межоперационных припусков и допусков. На припуск влияют следующие факторы: размеры дефектного поверхностного слоя заготовки, погрешности размеров и формы заготовки, погрешность базирования и закрепления. [28]
Припуском называют слой материала, удаляемый в процессе механической обработки заготовки для достижения заданных точности и качества обрабатываемой поверхности. Различают припуски промежуточные и общие. Промежуточным припуском называют слой, снимаемый при выполнении данного технологического перехода механической обработки. Промежуточный припуск определяют как разность размеров заготовки, полученных на смежном предшествующем и выполняемом технологических переходах. Общим припуском называют сумму промежуточных припусков по всему технологическому маршруту механической обработки данной поверхности. Общий припуск определяют как разность размеров заготовки и готовой детали. [29]
Температурный интервал горячей пластической деформации для металлов и сплавов различен. Например, для углеродистой стали верхний предел нагрева в зависимости от марки равен 1200 - 1000 С, а нижний 850 - 800 С. Обработку давлением начинают обычно с самой высокой температуры и заканчивают при охлаждении заготовки до самой низкой допустимой температуры. Величина пластической деформации характеризуется степенью деформации. Степень деформации - это отношение разности размеров заготовки до и после деформации к первоначальному размеру, выраженное в процентах. [30]