Разность - линейная скорость
Cтраница 2
При вращении галтовочного барабана слои деталей и абразивного материала, которые расположены дальше от оси барабана и описывают большую дугу, имеют линейную скорость большую, чем слои, расположенные ближе к центру. За счет разности линейных скоростей и пересыпания деталей с абразивным материалом сверху вниз, как показано стрелками 1, поверхности деталей и абразивного материала интенсивно трутся между собой, при этом снимаются заусенцы и притупляются острые кромки галтуемых деталей. [16]
Отличительной особенностью машин данного класса является измельчение материалов в результате одновременного действия прямого раздавливания и истирания. Первое достигается сближением рабочих поверхностей, а второе - разностью линейных скоростей этих поверхностей. [17]
 |
Роликокольцевая горизонтальная мельница. [18] |
В измельчителях для тонкого измельчения наряду с раздавливанием и ударом основным разрушающим фактором становится истирание. Чтобы получить истирающий эффект, раздавливающий материал должен в соответствующих точках иметь разность линейных скоростей движения. Это предусмотрено во всех конструкциях измельчителей истирающе-раздавливающего действия. К ним относятся: ролико-кольцевые и шаро-кольцевые мельницы, жернова, бегуны, катково-тарельчатые и бисерные мельницы. [19]
Скорость уноса каждой отдельной фракции из слоя не зависела от присутствия в нем других, если данную фракцию - рассматривать совместно с крупными зернами как двухкомпо-нентную систему. Разность линейной скорости газа и скорости свободного витания частиц является главным фактором, влияющим на величину удельной константы уноса / С кг / ж2 сек. Авторы утверждают, что для колонны большого диаметра размеры слоя и размер крупных частиц почти не влияют на К, если нет каналообразо-вания и поршневого проскока газов. Это не согласуется с упоминавшимися выше представлениями Лева и Тра-винского, по которым унос прямо зависит от диаметра крупных частиц слоя. [20]
 |
Формующее устройство шарикоделательной машины Франкома.| Шарикоаела-тельная машина конструкции Иркутск-НИИХиммаша. [21] |
Из фильерной головки 6 экструдируется одновременно до 18-ти жгутиков пасты /, которые последовательно подводятся к месту соприкосновения барабанов. При захвате жгутика барабанами происходит его разрезание на равные доли с последую щей закаткой в сферические гранулы в цилиндрическом канале, образованном сопрягаемыми канавками на поверхности барабанов. Закатка обеспечивается вследствие разности линейных скоростей движения поверхностей барабанов. Частота вращения большого барабана - 60 - 70 об / мин, малого - 5 - 8 об / мин. [22]
Легко поэтому понять, что движение частиц жидкости в зазоре должно сопровождаться появлением градиента скорости в этом зазоре, а следовательно, и силы внутреннего трения. Если толщина зазора очень мала по сравнению с радиусами цилиндров, то движение жидкости будет чрезвычайно близко к движению с постоянным, градиентом скорости, что мы уже рассматривали раньше на примере двух параллельных пластинок. Градиент скорости здесь равен разности линейных скоростей обоих цилиндров, деленной на толщину зазора между ними. [23]
Последняя приводится во вращение с постоянной линейной скоростью, а ролик 7 вращается нитью. Ролик устанавливается на машине таким образом, чтобы ось его находилась под некоторым углом к оси вращения галеты. Благодаря этому нить на галете 8 располагается по винтовой линии с числом витков, необходимым для ее движения без скольжения. Нить вытягивается в результате разности линейных скоростей вращения питателя и галеты. [24]
 |
Схема действия роли-ково-чашечного измельчителя.| Роликово-чашечная мельница. [25] |
Эти мельницы иногда называют катково-дисковыми. В машинах этого типа измельчение материала производится комбинированным действием прямого раздавливания и истирания. Истирание материала предусматривается в самой конструкции мельницы и в процессе измельчения оно играет положительную роль. Эффект истирания достигается за счет раздавливающих сил, действующих на материал, и разности линейных скоростей движения соответствующих точек, принадлежащих сжимающим поверхностям. На рис. 92 показана схема действия измельчителя. [26]
В рассмотренном примере касательные усилия возникли в результате поворота одной из сжимавших поверхностей относительно другой. Но они возникнут и в том случае, когда будет поворачиваться и другая поверхность. Нужно только, чтобы эта поверхность двигалась либо в другом направлении, либо с линейной скоростью, отличной от скорости движения первой поверхности. Иначе говоря, для получения истирающего эффекта поверхности, раздавливающие материал, должны в соответственных точках иметь разность линейных скоростей движения. Это и предусмотрено во всех конструкциях измельчителей истирающего действия. [27]
В рассмотренном примере касательные усилия возникают в результате поворота одной из сжимающих поверхностей относительно другой. Но они возникают и в том случае, когда будет поворачиваться и другая поверхность. Нужно только, чтобы эта поверхность двигалась либо в другом направлении, либо с линейной скоростью, отличной от скорости движения первой. Иначе говоря, для получения истирающего эффекта поверхности, раздавливающие материал, должны в соответственных точках иметь разность линейных скоростей движения. Это и предусмотрено во всех конструкциях измельчителей истирающего действия. [28]
В рассмотренном примере касательные усилия возникают в результате поворота одной из сжимающих поверхностей относительно другой. Но они возникают и в том случае, когда буде; поворачиваться и другая поверхность. Нужно только, чтобы эта поверхность двигалась либо в другом направлении, либо с линейной скоростью, отличной от скорости движения первой. Иначе говоря, для получения истирающего эффекта поверхности, раздавливающие материал, должны в соответственных точках иметь разность линейных скоростей движения. Это и предусмотрено во всех конструкциях измельчителей истирающего действия. [29]
Страницы: 1 2