Cтраница 2
Схема расположения трубок в межтрубном пространстве выпарного аппарата. [16] |
Для равномерного распределения пара в межтрубном пространстве греющую камеру снабжают расширителем пара, который, кроме того, служит для компенсации разности температурных удлинений кожуха и трубок. Для предотвращения эрозионного износа греющих трубок расширитель выполняют с отбойником. [17]
Секции теплообменника соединяются друг с другом переходами, изготовляемыми в зависимости от среды и температуры из графита, фао-лита, керамики, винипласта или иного кислотостойкого материала. Компенсация разности температурных удлинений графитовой и стальной труб обеспечивается обычно за счет сальникового уплотнения одного конца каждой пары труб. [18]
Теплообменники с плавающей головкой допускают механическую очистку и осмотр как труб, так и межтрубного пространства. Свободное перемещение плавающей головки компенсирует разность температурного удлинения труб и кожуха без необходимости установки дорогостоящих температурных компенсаторов. Недостатком такой конструкции помимо большой стоимости теплообменников является возможность утечки и неплотностей в прокладках плавающей головки. [19]
Компенсаторы температурных удлинений. [20] |
Температурные компенсаторы предусматриваются в теплообменниках в тех случаях, когда в период пуска или остановки аппарата корпус и трубы его могут иметь различные по величине удлинения. Необходимость в температурном компенсаторе определяется как разностью температурных удлинений, так и условиями цикличности, которые ожю-даются в процессе эксплуатации. [21]
Использование сальниковых компенсаторов на плавающей головке устраняет этот недостаток, но не создает герметичного соединения, вследствие чего среды, проходящие по трубам и в межтрубном пространстве, смешиваются. Установка волнистых компенсаторов внутри аппаратов позволяет поглотить разность температурных удлинений кожуха и трубного пучка при надежном разъединении сред и в случае необходимости беспрепятственно ремонтировать и чистить трубы. [22]
Поперечный разрез конденсатора. [23] |
Трубки развальцованы в трубных досках с двух сторон и разделены на два пучка. Водяные камеры на входе и выходе забортной воды образованы четырьмя литыми крышками, которые имеют патрубки для подвода ( отвода) воды. В составе корпуса предусмотрен линзовый компенсатор разности температурных удлинений корпуса и трубок. [24]
Теплообменники этого типа экономичны и имеют минимальное число соединений на прокладках. Однако им присущи и некоторые недостатки: исключается возможность механической очистки или осмотра межтрубного пространства, не предусмотрено никаких устройств для компенсации разности температурного удлинения труб и кожуха. Для устранения этого на кожухе устанавливают сальниковые компенсаторы, однако они нередко выходят из строя. При большом размере теплообменника устройство температурных компенсаторов значительно увеличивает стоимость аппарата. [25]
Парогенератор с естественной циркуляцией ( рис. 111) состоит из вертикального испарителя с прямыми трубами и U-образного пароперегревателя. Вода и пар текут в трубах, натрий - в межтрубном пространстве. Пароводяная смесь из верхней камеры испарителя отводится в барабан-сепаратор, из которого пар после сепарационных устройств направляется в пароперегреватель, а вода по наружной опускной трубе подается в нижнюю камеру испарителя. Натрий в испарителе движется сверху вниз. Для компенсации разности температурных удлинений трубного пучка и корпуса на последнем устанавливаются линзовые компенсаторы. Испаритель и пароперегреватель выполняются из перлитной стали. [26]
Компенсатор состоит из гибкого элемента, соединенного сваркой с патрубками. Направляю - тая обечайка, предназначенная для понижения завихрений среды, проходящей через компенсатор, приварена одним ко-нпом к патрубку кольцевым швом. Профиль волн компенса - тора типа КВТВ ft - образный, что способствует равно - мерности работы, а также повышает прочность конструкции. При высоте волны 48 мм и толщине стенки 2 2 мм компенсирующая способность четырехволнового компенсатора составляет 24 мм ( сжатие и растяжение до 12 мм), что обеспечивает достаточное поглощение разности температурного удлинения кожуха и трубного пучка существующих констру - кдий теплообменных аппаратов. Компенсаторы типа КВТВ Д 250 мм успешно прошли испытания. Их усталостная прочность не мэнее 5000 циклов. [27]