Наибольшая разность - показание
Cтраница 3
 |
Схема проверки постоянства наружных и внутренних диаметров обработанных деталей. [31] |
Постоянство длины колец проверяют одновременно с проверкой наружных и внутренних диаметров, овальности и конусности. Отклонением считается наибольшая разность показаний всех измерений. Допустимое отклонение должно быть в пределах 0 1 мм. [32]
Торцовое биение опорного буртика шпинделя передней бабки определяют с помощью установленного на станке индикатора, причем его измерительный стержень должен касаться торцовой поверхности буртика шпинделя на возможно большем удалении от центра. Приводят во вращение шпиндель. Погрешность определяется как наибольшая разность показаний индикатора. Проверку осуществляют при затянутых упорных подшипниках. [33]
На стол пресса кладут поверочную линейку, на которую устанавливают индикатор так, чтобы его измерительный наконечник касался нижней поверхности наружного ползуна. Параллельность проверяют при наибольшем расстоянии между столом и ползуном в его нижнем положении в двух взаимно перпендикулярных плоскостях. Отклонение от параллельности определяется наибольшей разностью показаний в крайних точках проверки На стол пресса кладут поверочную линейку, на которую устанавливают индикатор так, чтобы его измерительный наконечник касался поверхности внутреннего ползуна. [34]
 |
Допускаемые отклонения параметров червячных фрез. [35] |
После этого измерительный наконечник перемещают в радиальном направлении и попоказаниям индикатора определяют величину и знак нерадиальности передней поверхности зуба. Проверку производят по среднему зубу в каждой винтовой стружечной канавке. За отклонение от радиальности принимается наибольшая разность показаний индикатора на длине зуба, обнаруженная во всех стружечных канавках. [36]
Деталь выверяют на плите так, чтобы три точки, не лежащие на одной прямой и по возможности наиболее удаленные друг от друга, находились на одинаковом расстоянии от поверочной плиты. Считается, что при этом прилегающая плоскость параллельна плоскости поверочной плиты. За неплоскостность принимается наибольшая разность показаний измерительной головки в различных точках контролируемой поверхности. [37]
 |
Определение радиального биения червяка frr. [38] |
Проверку этого показателя точности можно осуществить на универсальном измерительном микроскопе с помощью специального индикаторного приспособления, которое крепится к основанию микроскопа. Контролируемый червяк устанавливают в центрах микроскопа; сферический наконечник индикаторного приспособления вводят во впадину червяка. При вращении контролируемого червяка в центрах наконечник, перемещаясь по винтовой впадине червяка, фиксирует радиальное биение. За величину frr принимается наибольшая разность показаний стрелки индикаторного устройства. Для многозаходных червяков радиальное биение определяется на каждом витке отдельно. [39]
При поверке омметров со встроенным генератором ( например, Ml 101) на образцовом магазине устанавливают значение, соответствующее проверяемой отметке шкалы, и, вращая рукоятку генератора с установленной частотой, производят отсчет по шкале прибора. Измерения производят не менее трех раз. Абсолютное значение основной погрешности вычисляется как разность между средним арифметическим из этих трех измерений и действительным сопротивлением, установленным на образцовой мере. Вариация показаний будет равна наибольшей разности показаний, полученных при этих измерениях. [40]
При этом класс точности образцового прибора должен быть в 3 - 4 раза выше класса точности поверяемого прибора. При поверке приборов определяют и вариацию показаний. Вариацией называется наибольшая полученная экспериментально разность между показаниями измерительного прибора, соответствующими одному и тому же действительному значению измеряемой величины при одинаковых условиях измерения. Вариация технических измерительных приборов при их поверке определяется как наибольшая разность показаний приобра, полученная при прямом и обратном ходе, для одного и того же действительного значения измеряемой величины. [41]
Качку колеса проверяют легким обстукиванием мягким молотком. Плотность прилегания к упорному буртику проверяют щупом. Радиальное и осевое биения контролируют на индикаторных контрольных приспособлениях с базированием по шейкам вала на призмах. Между зубьями колеса закладывают калиброванный ролик, к нему подводят ножку индикатора и замечают положение стрелки индикатора; поворачивая вал на несколько зубьев, повторяют измерения. Наибольшая разность показаний индикатора определяет радиальное биение зубчатого венца; обычно оно допускается в пределах 25 - 75 мкм. Торцовое биение, измеряемое вторым индикатором, допускается в пределах 0 10 - 0 15 мм. [42]
 |
Схема проверки параллельности.| Схема проверки перпендикулярности. [43] |
Измерительный стержень при этом должен касаться поверхности мостика 4, установленного и закрепленного на фланце 2 шпинделя левой бабки, и быть перпендикулярен к рабочей плоскости фланца. Рычагу 1 механизма правки сообщается перемещение по окружности с тем, чтобы измерительный стержень индикатора переместился по рабочей поверхности мостика 4 на длине диаметра фланца шпинделя. Неперпендикулярность определяется как наибольшая разность показаний индикатора. [44]
 |
Схема измерения червячных колес на меж-центромере с помощью приспособления. [45] |
Страницы: 1 2 3 4