Разнотонность

Cтраница 2

По внешнему виду текстолит должен соответствовать утвержденному эталону. Допускается разнотонность поверхности при внешнем осмотре и просмотре на свет. [16]

Образцы должны иметь гладкую поверхность коричневого цвета а оттенками. На них допускаются разнотонность, отдельные белые пятна, вследствие незначительного отжима смолы, местная приподнятость волокон длиной или диаметром до 2 мм, полученное в результате механической обработки поверхностное растрескивание смоляного слоя. [17]

Для II сорта винипроза - С допускается не более 3 хлопунов высотой до 5 мм; наличие мелких непрозрачных включений диаметром не более 1 0 мм в количестве не более 10 шт. Допускается до 10 % винипроза - С с разнотонностью на листе. [18]

Поверхность стеклотекстолита всех марок гладкая, без газовых пузырей и посторонних включений. Допускается наличие отдельных рисок, рябизны, вмятин, и следов царапин ( отпечатки прокладочных листов) и разнотонность. Кроме того, поверхность листов должна соответствовать утвержденным контрольным образцам. [19]

Железо каталитически К коряет процесс предсозревания, загрязняет вискозу и осадитель - - ю ванну. При взаимодействии железа с сероводородом образуется сульфид железа, который загрязняет получаемое волокно п может явиться причиной его разнотонности. [20]

Определение внешних дефектов нити провод и ген п сортиро ] ном цехе путем осмотра поверхности бобин. При днепном свете сортировку прово; нельзя, так как изменение освещения плинет на результаты о ] деления разнотонности нити. [21]

Физико-механические и электрические свойства листового текстолита. [22]

Поверхность листов текстолита гладкая, без газовых пузырей и посторонних включений. Допускаются отдельные риски, рябизна, вмятины, выпуклости и следы царапин ( как отпечатки прокладочных стальных листов) и разнотонность. [23]

Повышение кислотности и температуры раствора приводит к ускорению процесса тонирования. При температуре ниже 18 С пленки растут медленно и неравномерно, при температуре выше 25 С на поверхности появляются пятна и разнотонность. Причиной точечной пятнистости может быть также пористость никелевого или медного слоя, поэтому толщина последних должна быть не менее 6 и 10 мкм соответственно. [24]

Влияние термической обработки на тепловое расширение фритт ЭВК-75 ( 1 1 и ЭВК-103 ( 2, 2. [25]

В процессе практического применения наряду с явными преимуществами, выявлены существенные недостатки ряда ситалловых покрытий. К ним относятся недоста, точная технологичность ( быстрая кристаллизация по объему покрытий резко сужает температурно-временнбй интервал обжига), а также локальные сколы и разнотонность по цвету защитного слоя. [26]

На поверхности листов не допускаются: жирные пятна и разрывы, а также растяжки гофр. Допускается разнотонность в указанном интервале цветов. Предназначаются для изготовления сотовых блоков. [27]

В числителе дроби приводится время выдержки образца, имеющего меньшую толщину, а в знаменателе - большую. Отпрессованные образцы должны иметь гладкую поверхность, быть без вздутий и следов прилипания. На образцах допускается разнотонность, темные пятна и незначительные раковины. [28]

Оценка погрешности измерений СИ, используемых для определения показателей качества товаров, определяется спецификой применения последних. Например, погрешность измерения цветового тона керамических плиток для внутренней отделки жилища должна быть по крайней мере на порядок ниже, чем погрешность измерения аналогичного показателя серийно выпускаемых картин, сделанных цветной фотопечатью. Дело в том, что разнотонность двух наклеенных рядом на стену кафельных плиток будет бросаться в глаза, тогда как разнотонность отдельных экземпляров одной картины заметно не проявится, так как они используются разрозненно. [29]

В местах соприкосновения покрытых деталей с контактным приспособлением и на нерабочих поверхностях могут быть участки без покрытия, пятна вокруг раковин или пор, темные полосы или пятна в труднодоступных для зачистки углублениях. Отсутствие покрытия допустимо в сварных или паяных швах и около них как результат выявления припоя; в порах, свищах, раковинах, в местах шлаковых и окисных включений и других местах с дефектами поверхности, допускаемыми стандартами или техническими условиями на литье или материал, на сварные и паяные соединения, на прокат. Не нормируются наличие матовых и блестящих участков, разнотонность цвета покрытия, степень блеска; светлые пятна иди риски, образовавшиеся в результате проверки измерительным инструментом; изменение цвета покрытия после нагревания для обезводораживания; следы от снятия изоляции или протирания маслом; от потеков воды и растворов. [30]

Страницы: 1 2 3