Разогрев - аппарат
Cтраница 3
В данном случае такой подогреватель необходим, так как фирма Chemico в качестве пускового подогревателя применяет простую цилиндрическую топку, такую же, как при концентраторе Chemico, причем во время разогрева аппарата топочные газы поступают непосредственно на контактную массу. Конечно во время кратковременной остановки такой подогреватель использован быть не может. [31]
Пуск любого контактного аппарата начинается с его разогрева и сушки контактной массы. Разогрев аппарата в большинстве случаев осуществляется с помощью пускового подогревателя. [32]
От скорости хода ткани и числа полотен расход пара на зрельник зависит мало; в связи с этим расход пара на 1 кг ткани колеблется в широких пределах, но чаще бывает 0 8 - 1 7 кг на восстановительном зрельнике и 0 4 - 1 0 - при черном анилине. Разогрев аппарата требует 30 - 50 мин. Между тем фабрики получают от силовых станций в большинстве случаев в значительной мере перегретый пар. Поэтому пар увлажняют, снижая его темп-ру и приближая его состояние к насыщенному. Увлажнение для зрельников предпочитается устраивать в камере зрельника. На дно его наливается вода, заливающая наполовину паровые трубы ( фиг. Над батареями помещаются две решетки ( тоже против брызг) с несовпадающими отверстиями. Уровень воды контролируется по водомерному стеклу в. На задней стенке зрельника укрепляется коленчатая спускная труба для стенания избытка воды из зрельника. Завод Циттау делает ее ( фиг. В больших зрельниках ставят два ряда нагревательных труб, из которых нижний ряд залит водой. Рекомендуется некоторыми практиками для лучшего эффекта, особенно при вытравках, так регулировать увлажнение, чтобы ткань при выходе из зрельника ощущалась как влажная, тогда можно работать при минимуме вытравки. [33]
 |
Верхняя трубная решетка пускового подогревателя, защищенная от действия высоких температур. [34] |
Аналогично теплообменникам трубы, расположенные напротив патрубка для входа SO2, должны быть защищены от эрозии отбойниками. Описанный аппарат может быть рекомендован только для непродолжительной работы-для разогрева аппаратов при пуске. [35]
Сопоставление температурного режима работы варочного аппарата ( 70 - 100 С) и температурных пределов воспламенения формалина ( 71 - 90 С) позволяет сделать вывод, что в начальный период, когда раствор еще не кипит, а обратный холодильник с вакуум-системой не включен, внутри аппарата будет взрывоопасная концентрация паров формалина. Чтобы избежать образования взрывоопасной смеси паров формалина в период разогрева аппарата и обеспечить нормальную его работу, нужно после загрузки сырья в первую очередь включить вакуум-эжектор, затем подать воду в холодильник и только после этого включить подачу водяного пара в рубашку обогрева варочного аппарата. [36]
 |
Пластинчатый аппарат.| Пластинчатый аппарат с двухвинтовым зажимным механизмом. [37] |
В крупных аппаратах между гайкой и подшипником размещают тарельчатые пружины. Назначение этих пружин состоит в том, чтобы воспринимать усилия при разогреве аппарата и дополнительно поджимать прокладки при его охлаждении. [38]
В ксантат-мешалках концентрации паров сероуглерода находятся выше верхнего предела взрыва в связи с тем, что температура в них поддерживается в пределах 30 С. Взрывоопасная концентрация паров сероуглерода в ксантат-мешалках может образоваться во время загрузки мешалок, перед разогревом аппарата, при снижении температуры в аппарате во время его работы ниже 26 С и при разгрузке аппаратов. [39]
Результаты исследования временных характеристик процесса представлены на рис. 3, где для сравнения показаны кинетические зависимости для двух случаев выращивания на подложках CdTe разной толщины при Т - 600 С и d5 мм. Как видно, изображенные кривые имеют S-образную форму с характерным участком замедленного роста в начальной стадии процесса. То, что протяженность этого участка находится в пределах часовой длительности эксперимента, не позволяет объяснить наличие связанного с ним инкубационного периода только причинами разогрева аппарата и установления в нем рабочего давления паровой фазы. По-видимому, в начальный момент реакция образования твердого раствора CdxHgi xTe носит топо-химический характер, вследствие чего и наблюдается несколько замедленный рост пленки. [41]
С, но в дальнейшем снижается до 16 С, причем, температура шпильки всегда оказывается выше температуры фланца. Таким образом, в шпильках аппаратов с бутыле-образной формой корпуса не возникают температурные напряжения, которые имеют место при разогреве фланцевых соединений паропроводов и которые учитываются при расчете автоклавов, имеющих фланцевые соединения. Отсутствие температурных напряжений в шпильках аппаратов рассмотренной конструкции дает возможность уменьшить высоту крышки и диаметр шпилек, что уменьшает их массу и уменьшает время, затрачиваемое на разогрев аппарата. [42]
При ремонтах все узлы и детали, соприкасающиеся с катализатором, должны тщательно осматриваться, а дефекты устраняться. Многие разрушения внутри аппарата ( особенно в местах сопряжения узлов) могут обуславливаться резкими температурными деформациями во время пуска блока. Скорость разогрева системы должна быть ограничена 30 - 40 в час. Во время разогрева аппарата и трубопроводов в змеевики подается пар. [43]
Катализаторы ( ОВД, СВС, ИК-1-6), применяемые в сернокислотных установках, являются насыщенными катализаторами. Однако в процессе приготовления катализатора СВД происходит частичное разложение пиросульфата калия. Поэтому в начальный период работы аппарата необходимо некоторое донасыщение ( сулъфатизация) катализатора с повышением температуры слоя. Донасыщение проводят после окончания разогрева аппарата, то есть до температуры на входе в первый слой 40СЬ420 С, а на выходе из аппарата 320 - 340 С. [44]
В разогретом состоянии система проверяется на механическую устойчивость при температурных расширениях. В процессе разогрева тщательно проверяют работу всех контрольно-измерительных приборов. Особое внимание следует обратить на отсутствие пропусков в манометрических линиях приборов, показывающих концентрацию и уровни катализатора, а также перепады в стояках реактора и регенератора. При разогреве системы реакторного блока необходимо также следить за де - - формацией, возникающей вследствие разогрева аппаратов, трубопроводов и металлоконструкций, за компенсационными устройствами, а также за отсутствием пропусков во всякого рода соединениях. [45]
Страницы: 1 2 3 4