Разогрев - поверхность
Cтраница 1
Разогрев поверхности на верхнем температурном режиме всецело определяется диффузионными явлениями. Если коэффициент диффузии реагирующего газа не отличается от коэффициента температуропроводности газовой смеси, то температура поверхности будет равна теоретической температуре горения. Это, однако, никак не является следствием закона сохранения энергии, так как мы имеем в данном случае дело не с замкнутой системой, но со стационарным процессом. Различие между коэффициентами диффузии и температуропроводности, а также явление термодиффузии могут привести к заметному различию между температурой поверхности и теоретической температурой. В частности, если молекулярный вес реагирующего газа меньше среднего молекулярного веса газовой смеси, температура поверхности оказывается выше теоретической температуры горения, как это было подтверждено экспериментально в диссертации Бубена [3] для каталитического окисления водорода на платине. [1]
Разогрев поверхности на верхнем температурном режиме всецело определяется диффузионными явлениями. Если коэффициент диффузии реагирующего газа не отличается от коэффициенг та температуропроводности газовой смеси, то температура поверхности будет равна теоретической температуре горения. Это, однако, никак не является следствием закона сохранения энергии, так как мы имеем в данном случае дело не с замкнутой системой, но со стационарным процессом. Различие между коэффициентами диффузии и температуропроводности, а также явление термодиффузии могут привести к заметному различию между температурой поверхности и теоретической температурой. В частности, если молекулярный вес реагирующего газа меньше среднего молекулярного веса газовой смеси, температура поверхности оказывается выше теоретической температуры горения, как это было подтверждено экспериментально в диссертации Бубена [3] для каталитического окисления водорода на платине. [2]
Разогрев поверхности катода до температуры испарения металла наблюдается также и в процессе горения электрической дуги. В этом случае причиной разогрева являются положительные ионы, которые под действием сил электрического поля между электродами из ствола дуги движутся к катоду и бомбардируют его поверхность. [3]
При этом происходит разогрев поверхности до 200 - 400 С. Метод экологически безвреден и позволяет регулировать скорость удаления покрытия. [4]
 |
Стационарный разогрев поверхности в смесях На - воздух с избытком водорода. [5] |
Влияние термодиффузии на разогрев поверхности в случае смесей водорода с воздухом оказывается чрезвычайно сильным, что объясняется большой разницей в молекулярных весах между компонентами смеси. [6]
 |
К определению устойчивости стационарных режимов. Пояснение в. [7] |
В режиме 3 разогрев поверхности близок к адиабатическому - высокотемпературный режим. Какое из этих стационарных состояний будет реализовано, зависит от предыстории процесса. [8]
 |
Стационарный разогрев поверхности в смесях Ш - воздух с избытком водо. [9] |
Влияние термодиффузии на разогрев поверхности в случае смесей водорода с воздухом оказывается чрезвычайно сильным, что объясняется большой разницей в молекулярных весах между компонентами смеси. [10]
Соответственно увеличивается скорость разогрева поверхности. Развитие процесса приобретает кризисный характер. За доли секунды температура материала поверхности нагрева возрастает на сотни градусов, и лишь при условии, что стенка достаточно тугоплавкая, кризис заканчивается благополучно новым стационарным состоянием, отвечающим области пленочного кипения при весьма высокой температуре поверхности. [11]
Ранее экспериментальные данные по разогреву поверхности платиновой нити были получены в работах Дэвиса [7], которым сделан был уже качественный вывод о том, что скорость процесса определяется диффузией. [12]
Полирование пастами связано со значительным разогревом поверхности, поэтому наряду с истиранием значительную роль может играть сглаживание поверхности за счет вдавливания размягченных выступов. Само истирание размягчившегося слоя покрытия может производиться менее твердыми абразивами чем при шлифовании. [13]
Термоэлектронная эмиссия происходит при разогреве поверхности эмиттера, вследствие чего увеличивается количество электронов, способных совершить работу выхода. Этот вид эмиссии применяют в электровакуумных приборах с катодом прямого или косвенного накала. [14]
При большой плотности тока имеет место сильный разогрев поверхности катода, автоэлектрон ная эмиссия уступает место термоэмиссии и возникает дуговой разряд. [15]
Страницы: 1 2 3 4