Разогрев - реактор
Cтраница 1
Разогрев реактора осуществляется дымовыми газами, получаемыми в специальной камере разогрева ( конвертор низкого давления) / 67 / или непосредственно в самом конверторе, используя рабочий паро-газо-кислородный смеситель как горелку. [1]
Для разогрева реактора и регенератора налаживают циркуляцию топлива к форсунке воздухоподогревателя и регенератора. Чтобы избежать возможного присутствия в воздухоподогревателе взрывоопасной смеси, открывают выход в атмосферу и в течение 15 мин продувают аппарат воздухом. Зажигают форсунку и разогревают воздухоподогреватель со скоростью 100 С / ч до температуры воздуха на выходе 700 С. После этого подают воздух через стояки в электрофильтры для разогрева их до 105 С. Температура воздуха на входе в электрофильтры не должна превышать 250 С. [2]
 |
Схема синтеза метанола на агрегате мощностью 750 тыс. т / год. [3] |
Последний используется при разогреве реактора и при нарушениях технологического режима. Нагретый до 205 - 225 С циркуляционный газ направляется в шахтный реактор синтеза 7, в котором на медьсодержащем катализаторе протекает процесс образования метанола. Поддержание температуры по слоям катализатора в реакторе осуществляется вводом холодного газа. [4]
Конечные аначеиия fag ограничивают разогрев реактора а режимах о высокой параметрической чувствительностью ( в работе / 1 / эти вопроси исследовались при У - 0); В режиме идеального вытеснения из ( б) следует. [5]
В период пуска и разогрева реактора топка используется для получения и распределения горячих дымовых газов. При нормальной работе реактора она используется для распределения идущего на сжигание кокса. [7]
 |
Схема установки пиролиза в движущемся слое теплоносителя. [8] |
В период пуска и разогрева реактора топка используется для получения и распределения горячих дымовых газов. При нормальной работе реактора она используется для распределения воздуха, идущего на сжигание кокса. [9]
После проведения всех предпусковых операций, разогрева реактора и проверки системы на герметичность приступают к ее пуску. Вначале включают аммиачный насос низкого давления и нагнетают аммиак в буферный танк. Затем включают аммиачный насос высокого давления и создают давление 100 am, приоткрыв клапан на байпасе. На нагнетательном трубопроводе открывают вентиль и подают аммиак в колонну синтеза. Температура аммиака после подогревателя должна быть около 150 С. Давление в реакторе повышают до 100 am и поддерживают его дроссельным клапаном. В промывную колонну начинают подавать воду в количестве примерно 500 л / ч и переключают карбаматный насос на смеситель. Температуру аммиака снижают до 95 С, поддерживая постоянной его подачу в колонну синтеза. Когда давление в компрессоре СО2 превысит на 10 - 20 am давление в колонне, двуокись углерода подают в смеситель. При этом температура в нем постепенно повышается до 175 С. [10]
 |
Реактор для варки мочевино-формальдегидной смолы. [11] |
Чтобы избежать образования взрывоопасной смеси паров формалина в период разогрева реактора и обеспечить нормальную его работу нужно после загрузки реактора в первую очередь включить вакуум-эжектор. [12]
Достоинством реактора трубчатого типа является также возможность обойтись без пускового нагревателя за счет разогрева реактора в пусковой период водяным паром из сети. [13]
Таким образом, процесс получения нитрида магния состоит из многих операций ( загрузка магния, разогрев реактора, реакция азотирования, охлаждение реактора, выгрузка продукта, размол), что обусловливает его трудоемкость и требует значительных энергетических затрат. [14]
Отрицательный температурный коэффициент реактивности реактора обусловлен тем, что при случайном увеличении мощности и, следовательно, большем разогреве реактора уменьшается плотность замедлителя. В связи с этим увеличивается потеря нейтронов, вызванная утечкой их из реактора. В этом случае коэффициент размножения системы автоматически уменьшается и мощность реактора становится равной первоначальной величине. После прогрева и установления равновесной концентрации ксенона ( Хеш) реактор длительное время может работать на стационарном режиме при выключенных стержнях автоматического регулирования. [15]
Страницы: 1 2 3 4