Разогрев - электрод
Cтраница 4
Свариваемого металла; не рекомендуется пользоваться электродами толще 5 - QMM. Необходимо иметь в виду, что высокая плотность тока влечет за собой чрезмерный разогрев электрода и преждевременное протекание - реакции в покрытии, снижающее его защитную эффективность и значительно увеличивающее скорость плавления электрода и, как следствие этого, нарушение равномерности процесса сварки. [46]
 |
Гигантские осцилляции поля Холла в Be. [47] |
Пробой электровакуумного промежутка ( мщ / умный пробой) связан с появлением токового канала, к-рый на нач. В результате бомбардировки электродов и вторичной электронной ixuccuu, ток увеличивается; вследствие теплового разогрева электродов п их я роз и и зажигается вакуумная дуга, к-рая горит в материале паров своих электродов. В сильных полях ( - 10 В / см) инициирующий механизм пробоя, как правило, связан с появлением большого автоэмиссионного тока, а в предельном случае - взрывной электронной эмиссии. [48]
 |
Схема для измерения суммарного сеточного тока методом непосредственного отсчета. [49] |
Обычно величина буферного сопротивления берется от 0 1 до 0 5 Мом, Применение сопротивлений больше 0 5 Мом не рекомендуется, так как это может привести к сильному искажению результатов измерения суммарного тока сетки, потому что уже при таком сопротивлении при появлении в лампе ионного тока, равного - 3 мка, имеющего направление, противоположное общему сеточному току, на сопротивлении получится падение напряжения, равное 1 5 в, что весьма существенно может уменьшить величину отрицательного смещения, часто составляющего всего несколько вольт. Уменьшение смещения вызывает увеличение анодного тока лампы тем большее, чем больше крутизна характеристики; это увеличение приводит к разогреву электродов лампы, что, в свою очередь, может привести к увеличению ионного тока. Поэтому не рекомендуется применять буферные сопротивления большие 0 1 Мом. Применение же такого малого сопротивления может быть не всегда эффективным. [50]
Из-за малой теплопроводности аустенитных сталей1 и связанного с нею медленного остывания наплавленного шва сварку многослойных швов необходимо выполнять с возможно большим числом проходов, производя обязательную зачистку каждого из них. Из-за низкой электропроводности хромоникелевых сталей сварку нужно производить при небольшой силе сварочного тока и малом диаметре электродов, так как в противном случае происходит сильный разогрев электрода. [51]
При прямой полярности на изделие приходится около 70 % теплоты, выделяющейся в дуге, что и обеспечивает более глубокое проплав-ление основного металла, чем при обратной полярности, когда наблюдается повышенный разогрев электрода, и допустимая сила сварочного тока меньше. [52]
В этом случае сравнительно малая скорость повышения тока короткого замыкания также нежелательна, как и для возбуждения дуги. При слишком малой скорости увеличения тока в момент замыкания дугового промежутка ( рис. 2.5, б) между каплей и электродом не успевает образоваться шейка, в связи с чем капля не отрывается, и в ванну поступает нерасплавившаяся электродная проволока. Разогрев электрода происходит сравнительно медленно и на большом участке, который затем со взрывом разрушается / Возникающая при этом дуга обрывается, так как промежуток между электродом и изделием чрезмерно велик. Последующее возбуждение дуги происходит уже после короткого замыкания электрода с ванной. [53]
 |
Кривые обыскри - при каждом импульсе поступающее в вания плазму, возрастает с увеличением ем. [54] |
Электроды в искре практически остаются холодными, так как за время длительных пауз они успевают остыть. Сильный разогрев электродов происходит только на очень ограниченных участках и в малых объемах, которые непосредственно соприкасаются с токопроводя-щим каналом. Испарение материала электрода происходит именно с этих микроучастков. [55]
Для того чтобы обеспечить стабильную работу лампы в заданных техническими условиями режимах, очистку электродов ведут при существенных перегрузках лампы по рассеиваемой мощности и напряжению. Аноды и сетки, имеющие во время работы температуру ниже видимого свечения, стараются нагревать до 550 - 600 С. Одновременно с разогревом электродов происходит электронная бомбардировка их поверхности. Как правило, напряжения при электронной бомбардировке должны превышать рабочие напряжения на десятки и, даже, сотни вольт. Особенно ответственна электронная бомбардировка при высоком напряжении электродов генераторных и высоковольтных ламп. [56]
Относительно величины и характера осевого давления в канале нет никаких данных. Осевое давление разрядного канала на поверхность электрода слагается из удара ионизованных и нейтральных частиц, передающих свою энергию электроду. Эта энергия вызывает разогрев электрода. [57]
Емкость конденсатора С почти не влияет на плотность тока и температуру плазмы, так как при увеличении емкости пропорционально ей возрастают и величина накопленной энергии и продолжительность импульса тока. Кроме того, при увеличении емкости проводящий канал расширяется под действием ударной волны, образующейся в момент пробоя, что несколько снижает плотность тока. Но увеличение продолжительности разряда способствует более сильному разогреву электродов и увеличению концентрации вещества электродов в плазме. [58]
Возбуждение и поддержание дуги в вакууме 10 3 мм рт. ст. представляет определенные трудности, так как тлеющий разряд переходит па стенки камеры. Подача в рассматриваемом способе сварки дозируемого количества газа в полость электрода стабилизирует катодное пятно на внутренней поверхности электрода. Перемещение катода по внутренней полости вызывает разогрев электрода до яркого свечения. При силах тока свыше 50 А дуга представляет собой голубоватый разряд, цилиндрический по форме на всей длине дуги. [60]
Страницы: 1 2 3 4