Аглофабрика

Cтраница 2

Большие полезные нагрузки и технологические условия на горнообогатительных и аглофабриках, ферросплавных, коксохимических заводах и некоторых других предприятиях в металлургической и угольной промышленности заставляют принимать параметры, во многих случаях отличающиеся от описанных выше. В этих зданиях встречаются: пролеты верхних этажей 12 и 24 м; сочетания б - и 9-метровых пролетов; высоты верхних этажей более 10 8 м, оборудованных опорными кранами грузоподъемностью более 10 т; нерегулярное сочетание этажей с различными высотами. Строительство таких зданий не является массовым. [16]

Большие полезные нагрузки и технологические условия на горнообогатительных и аглофабриках, ферросплавных, коксохимических заводах и некоторых других предприятиях в металлургической и угольной промышленности заставляют принимать параметры, во многих случаях отличающиеся от описанных выше. В этих зданиях встречаются: пролеты верхних этажей 12 и 24 м; сочетания 6 - и 9-метровых пролетов; высоты верхних этажей более 10 8 м оборудованных опорными кранами грузоподъемностью более 10 т; нерегулярное сочетание этажей с различными высотами. Строительство таких зданий не является массовым. [17]

Результаты выполненных теоретических расчетов достаточно хорошо согласуются с практикой работы аглофабрики на заводе в Эймуйдене. Таким образом, анализ расчетных данных показывает, что реальным положительным результатом применения технологии агломерации с РГ является существенное ( на 40 %) снижение выбросов СО в атмосферу. Другие показатели: удельный расход твердого топлива, производительность, качество агломерата при спекании с РГ либо не изменяются ( по сравнению обычной технологией), либо ухудшаются. [18]

Пыль, выделяющаяся при помоле известняка в шахтной мельнице на аглофабрике металлургического завода. [19]

Более подробно механизм образования и методы предотвращения отложений в системах водоснабжения аглофабрик описаны в гл. [20]

Отработка конструктивных и режимных параметров установок очистки от окислов серы отходящих газов аглофабрик Кузнецкого меткомбината. [21]

Практически одновременно в США в конце 1961 г. [5] и в СССР на аглофабрике Макеевского металлургического завода в октябре 1962 г. были сооружены промышленные печи кипящего слоя для обжига известняка. [22]

Фундаменты с подземными вводами боровов применяют для дымовых труб коксогазовых и нефтеперерабатывающих заводов, аглофабрик, предприятий алюминиевой промышленности и др. В ряде случаев, например в трубах электростанций и ТЭЦ, магниевых заводов, делают надземные вводы, тогда фундамент не имеет проемов и конструкция его упрощается. Глубина заложения плиты фундамента зависит от несущей способности подстилающих грунтов, уровня грунтовых вод, габаритов и конструкции подводящих боровов. При надземных и наземных вводах боровов глубина заложения фундамента определяется несущей способностью и глубиной промерзания грунта. [23]

Рыхлители этого типа применяются в комплексе с роторными стационарными вагоноопрокидывателями на бункерных приемных устройствах аглофабрик. [24]

Среди профессиональных заболеваний металлургов встречаются перегревы, отравления окисью углерода, пневмоконио-зы ( у рабочих аглофабрик, бригад по ремонту печей), начальные и нерезко выраженные формы тугоухости. При недостаточных мерах профилактики может быть повышен уровень травматизма, особенно глазного. [25]

В металлургической промышленности газ применяется в доменном, мартеновском и прокатном производствах, на аглофабриках, в производстве флюсов и огнеупоров, на ТЭЦ и в котельных. [26]

В производстве удобрений, красителей, различных пластмасс, в доменном процессе, на аглофабриках, при составлении бетонных смесей, комбикормов и во многих других производственных процессах дозирование исходных материалов и продуктов для получения шихты или других необходимых смесей является одной из основных технологических операций. [27]

В аппаратах газоочисток конверторов с высоким выносом известковой пыли образование отложений происходит, как и на аглофабриках, в результате взаимодействия кислотных окислов, содержащихся в газе, с гидроокисью кальция, насыщающей воду. [28]

Колосник. М 2 до ( и после ( б эксплуатации.| Микроструктура колосника № 1 до эксплуатации. и - У поверхности. 6 - на расстоянии 10 мм от поверхности. а - в центре. [29]

Для этого колосники были уложены на опытные паллеты ( спека-тельные тележки) и установлены на ленты конвейеров аглофабрик. [30]

Страницы: 1 2 3 4