Разработка - изделие
Cтраница 1
Разработка изделия представляет собой первый этап в процессе создания нового изделия и находится полностью в компетенции инженерного персонала. За ним следует разработка технологиечского процесса ( фиг. Разработка изделия состоит из проектирования, анализа и испытаний. Проектирование, по-видимому, - наиболее ответственный этап, поскольку здесь определяются физическая форма и технические характеристики изделия и проверяется осуществимость самой идеи. Во многих фирмах программы создания новых изделий терпят неудачу, потому что в целях экономии на этапе проектирования решения о конструкции изделий принимают чертежники на основе устных указаний инженеров или эскизов на клочках бумаги. Для успеха программы работы на данном этапе необходимо поручать квалифицированным инженерам-конструкторам, которые должны знать и понимать ( а на мелких предприятиях и выполнять) обязанности проектировщика и художника-конструктора, исследователя технических решений, чертежника, изготовителя макетов, инженера-испытателя, экономиста-калькулятора, специалиста по материалам и инженера-технолога. [1]
Разработка изделия завершается после устранения недоработок по замечаниям приемочной комиссии и утверждения акта приемки опытного образца, партии. В состав приемочной комиссии могут входить представители организации-разработчика, организации-производителя и организации-потребителя. [2]
Разработка изделия представляет собой первый этап в процессе создания нового изделия и находится полностью в компетенции инженерного персонала. За ним следует разработка технологиечского процесса ( фиг. Разработка изделия состоит из проектирования, анализа и испытаний. Проектирование, по-видимому, - наиболее ответственный этап, поскольку здесь определяются физическая форма и технические характеристики изделия и проверяется осуществимость самой идеи. Во многих фирмах программы создания новых изделий терпят неудачу, потому что в целях экономии на этапе проектирования решения о конструкции изделий принимают чертежники на основе устных указаний инженеров или эскизов на клочках бумаги. Для успеха программы работы на данном этапе необходимо поручать квалифицированным инженерам-конструкторам, которые должны знать и понимать ( а на мелких предприятиях и выполнять) обязанности проектировщика и художника-конструктора, исследователя технических решений, чертежника, изготовителя макетов, инженера-испытателя, экономиста-калькулятора, специалиста по материалам и инженера-технолога. [3]
При разработке изделий, подлежащих автоматической сборке, и при отработке технологичности уже выпускаемых изделий следует учитывать изложенные выше рекомендации. [4]
В разработке изделий из УУКМ находят применение и другие варианты комбинированных матриц. В частности, для придания жесткости углеродной волокнистой заготовке и предотвращения ее деформации и нарушений структуры армирования при последующем уплотнении жидким связующим она предварительно насыщается пироуглеродом из газовой фазы. Осаждение пироуглерода на углеродное волокно перед пропиткой органическими связующими обеспечивает более прочную связь между армирующими волокнами и карбонизованной матрицей, что приводит к повышению прочности УУКМ. [5]
При разработке изделий на основе конструктивных элементов основной вопрос заключается в том, чтобы повторно использовать уже разработанные элементы и только в том случае, если это невозможно, разрабатывать новые. Следовательно, инженер-разработчик должен находить и использовать в конструкциях общие элементы других изделий. В этом и заключается сущность развития конструктивных элементов. Применение новых конструктивных элементов в имеющихся деталях и узлах будет тем успешнее, чем больше признаков и свойств изделий зафиксировано в обязательных стандартах. Благодаря этому облегчается поиск новых конструктивных решений, повышаются надежность и стабильность разработок новой техники. Таким образом, существующие в стандартах положения способствуют применению и совершенствованию конструктивных элементов. [6]
 |
Теоретические кривые обобщенной ползучести ( а и релаксации напряжения ( о в эпоксидном ( / и полиэфирном ( 2 стеклопластиках. е0 равно. [7] |
При разработке изделий из стеклопластиков весьма важна оценка их технико-экономической эффективности. Экономический эффект от внедрения стеклопластиков, как правило, достигается за счет увеличения технического ресурса изделий. Поэтому прогнозирование долговечности является одной из важнейших проблем материаловедения. Для безотказной работы наряду с высокими значениями исходных показателей необходима достаточная стабильность свойств материала в процессе эксплуатации. Прогнозирование поведения стеклопластиков требует выявления закономерностей изменения свойств этих материалов во времени под влиянием неблагоприятных факторов окружающей среды. [8]
При разработке изделий с массивными подвижными частями конструктор обязан предусмотреть такую конструкцию, частота собственных колебаний которой будет резко отличаться от частоты собственных колебаний кораблей, на которых это изделие будет транспортироваться. [9]
При разработке изделия машиностроения конструктор должен учитывать не только кинематику и динамику машины, но и физико-механические и химические свойства реальных конструкционных материалов, а также специфические особенности среды, с которой должны взаимодействовать элементы изделия. [10]
 |
Резервуар с перегородками. [11] |
При разработке изделия машиностроения необходимо обеспечить возможность реализации технологических и эксплуатационных мер защиты от коррозии: нанесения и возобновления защитных покрытий, обеспечения удобства консервации и расконсервации в процессе хранения, выделения интенсивно корродирующих участков крупногабаритных деталей в самостоятельные и легкозаменяемые детали. [12]
При разработке изделий вспомогательного производства большое значение имеет юрмоконтроль. Учитывая значительную номенклатуру таких изделий ( на каждую ( еталь, сборочную единицу изделия основного производства приходится до S-10 на-оленований изделий вспомогательного производства), повышается роль нормоконт-юля, как фактора повышения уровня унификации и типизации, сокращения коли - lecTBa прима1яемых составных частей, номенклатуры допусков, посадок и других конструктивных элементов, требующих При изготовлении значителЫ1ых трудовых атрат. [13]
При разработке изделий вспомогательного производства большое значение имеет нормоконтроль. Учитывая значительную номенклатуру таких изделий ( на каждую деталь, сборочную единицу изделия основного производства приходится до 5 - 10 наименований изделий вспомогательного производства), повышается роль нормоконтроля, как фактора повышения уровня унификации и типизации, сокращения количества применяемых составных частей, номенклатуры допусков, посадок и других конструктивных элементов, требующих при изготовлении значительных трудовых затрат. [14]
В яродессе разработки изделия и по мере конструкторской проработки, д: и1ьнейшем по результатам изготовления и испытания, устанавливают предел. В паспорте при необходимости, а в формуляре обязательно привор помимо номинальных значений величин технических дадшых, шредельныс отклс ния этих величин и фактические значения величин, полученные при приемо-сдат ных испытаниях. [15]
Страницы: 1 2 3 4