Cтраница 1
Разработка сложного изделия и конструкторской документации на него является трудоемким процессом, связанным с большими затратами. Стоимость разработки в отдельных случаях может составлять половину всех капиталовложений, идущих на производство изделий. Чтобы разработка нового изделия достигла поставленных целей, ГОСТ 2.103 - 68 устанавливает разбивку процесса проектирования на отдельные стадии. На каждой стадии решается определенный круг вопросов, объем и очередность которых исключает возможность упустить решение важных вопросов проектирования и постоянно приближает к наиболее совершенной конструкции изделия. Стандартом предусматриваются следующие стадии разработки: техническое задание, техническое предложение, эскизный проект, технический проект, разработка рабочей документации. Стадийность конкретной разработки и объем разрабатываемой документации устанавливаются в техническом задании. Это вызвано тем, что все стадии разработки выполнять необязательно. Стадии разработки устанавливаются в зависимости от сложности разрабатываемого изделия и программы выпуска его. [1]
Организация разработки сложных изделий, требующих больших трудозатрат, нуждается в особом подходе. До разработки технического задания этих изделий проводится самостоятельный вид работ - разработка аванпроекта. Аванпроект позволяет более глубоко - предварительно проработать комплекс вопросов, определяющих необходимость и целесообразность создания нового изделия. Аванпроект разрабатывают на продукцию машиностроения и приборостроения, имеющую важнейшее народнохозяйственное значение и включенную в перечень, утвержденный ГКНТ СССР и Госпланом СССР в установленном порядке. Аванпроект разрабатывается согласно методическим указаниям РД 50 - 538 - 85 и служит исходной документацией для разработки технического задания. Разработка аванпроекта должна гарантировать возможность создания продукции, отвечающей по своим технико-экономическим показателям высшему мировому уровню на момент освоения ее в производстве. [2]
Организация разработки сложных изделий, требующих больших трудозатрат, нуждается в особом подходе. До разработки технического задания этих изделий проводится самостоятельный вид работ - разработка аванпроекта. Аванпрсект позволяет более глубоко предварительно проработать комплекс вопросов, определяющих необходимость и целесообразность создания нового изделия. Аван-проект разрабатывают на продукцию машиностроения и приборостроения, имеющую важнейшее народнохозяйственное значение и включенную в перечень, утвержденный П НТ СССР и Госпланом СССР в установленном порядке. Аванпроект разрабатывается согласно методическим указаниям РД 50 - 538 - 85 и служит исходной документацией для разработки технического задания. Разработка аванпроекта должна гарантировать возможность создания продукции, отвечающей по своим технико-экономическим показателям высшему мировому уровню на момент освоения ее в производстве. [3]
Применение метода панорамного проектирования сокращает сроки разработки новых сложных изделий в 2 раза при высоком качестве проекта и наиболее эффективных решениях. [4]
Относительно новая практика привлечения инженеров-производственников к работе по конструированию была использована при разработке сложных изделий. Эти же инженеры руководят производственным процессом, когда начинается заводское изготовление изделия. Подобная практика создает стимулы для того, чтобы инженеры-производственники оказывали влияние на проект в направлении обеспечения высокой степени технологичности. Такая организация работ значительно сокращает сроки, так как инженеры-производственники знакомятся с изделием и разрабатывают производственные процессы одновременно с разработкой проекта. [5]
Обобщены обширные исследования наиболее эффективных методов, используемых при создании новых изделий, и изложена процедура формирования, описания, проверки и сообщения идей, связанных с созданием ттовых изделий. Рассмотрены известные методы стимулирования творческого мышления от подготовительных этапов разработки сложного изделия до выработки концепции и наглядного представления идеи, а также аналитические и экспериментальные методы проверки возможности осуществления и правильности предложений, направленных на удовлетворение существующей потребности. [6]
Обобщены обширные исследования наиболее эффективных методов, используемых при создании новых изделий, и изложена процедура формирования, описания, проверки и сообщения идей, связанных с созданием новых изделий. Рассмотрены известные методы стимулирования творческого мышления от подготовительных этапов разработки сложного изделия до выработки концепции и наглядного представления идеи, а также аналитические и экспериментальные методы проверки возможности осуществления и правильности предложений, направленных на удовлетворение существующей потребности. [7]
Действительно, в соответствии с ГОСТ 8.103 - 73 эксплуатационные документы на изделия подвергаются метрологической экспертизе или, при наличии методических документов, - метрологическому контролю по вопросам: оптимальности номенклатуры измеряемых параметров; контролепригодности конструкции изделия; соответствия показателей точности измерений требованиям эффективности и достоверности контроля и взаимозаменяемости; полноты и правильности требований к средствам измерений и методикам измерений ( МВИ); правильности выбора средств измерений и МВИ; применения унифицированных и автоматизированных средств измерений с необходимой точностью и производительностью; применения стандартизованных или аттестованных МВИ; обработки данных и результатов измерений на ЭЦВМ; правильности применения стандарта ГОСТ 8.417 - 81; правильности проведения измерений для обеспечения безопасности труда. Это означает, что перечисленная широкая номенклатура метрологических требований является необходимой при разработке сложных изделий. Однако эти требования пока недостаточно подкреплены нормативно-методическими документами, особенно методиками. [8]
В условиях развития научно-технического прогресса происходит быстрое моральное старение созданного изделия по сравнению с его физическим износом, что приводит к необходимости разработки таких изделий, которые бы позволяли предусмотреть две-три модернизации. Создание принципиально новой конструкции изделия связано с большими изменениями технологического процесса производства, а также заменой оборудования и значительными затратами материальных средств и времени. Поэтому при разработке сложных изделий необходимо по возможности предусмотреть сохранение конструкций основных силовых узлов, механизмов и сборочных единиц без существенных изменений. Такой подход позволяет обеспечить в короткие сроки при сравнительно малых затратах создание новых изделий. [9]