Cтраница 1
Разработка норм расхода на производство сложных изделий осуществляется поэтапно. [1]
Разработка норм расхода электроэнергии, пара, сжатого воздуха, газа, воды, вспомогательных материалов ведется на единицу продукции. [2]
Разработка норм расхода энергоресурсов тесно связана с энергетическим учетом, а это дает возможность не только определить целесообразность разработки норм для отдельных агрегатов, участка или цеха, но и контролировать выполнение норм. Энергетический учет осуществляется, как правило, с помощью приборов. [3]
Разработка норм расхода энергетических ресурсов на единицу выполненной работы или выпущенной продукции является важным средством контроля за экономическим режимом работы энергетического оборудования. [4]
Разработку норм расхода запаса, потребности, использования и потерь МТР на перспективу за пределами пяти лет осуществляют на под-отраслевом и отраслевом уровнях на основе показателей развития производства, объемов продукции ( работ) с учетом других ресурсоопреде-ляющих факторов и условий, при этом применяют прогнозирование обобщающих ( синтезирующих) показателей, соотношений и факторов, характеризующих процесс производства. [5]
Разработкой норм расхода и планов организационно-технических мероприятий по экономии руководит главный инженер Предприятия, который несет персональную ответственность за их техническую обоснованность и внедрение. [6]
При разработке норм расхода необходимо предусматривать снижение удельных расходов материальных ресурсов с учетом внедрения новых, более экономичных материалов, применения передовых технологических процессов, улучшения использования материальных ресурсов, применения заменителей и отходов в производстве и использования передового опыта предприятий и новаторов производства по экономии материальных ресурсов. [7]
При разработке норм расхода предметов и средств труда важное значение имеет правильно выбранная методика нормирования - совокупность определенных способов и приемов расчета норм. При нормировании расхода предметов труда наиболее широко применяют три основных метода: расчетно-аналитический, опытный и отчетно-статистический. [8]
При разработке норм расхода ресурсов ( ли отбора целевой продукции от сырья) применяются различные методы. [9]
При разработке норм расхода предметов и средств труда важное значение имеет правильно выбранная методика нормирования, которая представляет совокупность определенных способов и приемов расчета норм. При нормировании расхода предметов труда наиболее широко применяют следующие основные методы: расчетно-аналитический, опытный и отчетно-статистический. [10]
При разработке норм расхода металла в прокатном производстве учитывается повышение качества шихтовых материалов при производстве чугуна и стали, увеличение производства проката из полуспокойной стали взамен спокойной, увеличение объема производства литой заготовки на машинах непрерывного литья заготовок, выплавки закупоренной кипящей стали, производство проката в пределах минусовых допусков, разливка стали с применением экзотермических смесей и теплоизоляционных плит, снижение угара металла в производстве проката и труб, внедрение машин безостаточного раскроя, совершенствование фабрикации заготовок и другие мероприятия. [11]
При разработке норм расхода лесоматериалов необходимо предусматривать мероприятия по их экономии: внедрение новых технологических схем в лесопилении и деревообработке и прогрессивных способов раскроя материалов, внедрение заменителей древесины, организация сортировки сырья перед распиловкой, сокращение потерь и отходов. [12]
При разработке норм расхода материальных ресурсов на производство единицы продукции учитываются также планируемые объемы производства и его структура. [13]
В разработке норм расхода материальных ресурсов помимо соответствующих отделов производственного предприятия обычно активное участие принимают общественные организации, передовики производства, рационализаторы и изобретатели. На ряде предприятий создаются и плодотворно действуют общественные бюро технического нормирования. [14]
При разработке норм расхода лакокрасочных материалов предусматривается шлифование поверхности под отделку по 10-му классу шероховатости в соответствии с ГОСТ 7016 - 68, а также выполнение операций грунтования и порозаполнения при прозрачной отделке мебели по I, II классам и операций шпаклевания для непрозрачных покрытий по I, II и III классам. [15]