Cтраница 2
Таким образом, техническое нормирование включает не только разработку технически обоснованных норм, но и комплекс других разнообразных работ, направленных на максимальное использование рабочих мест и совершенствование приемов и методов труда рабочих, инженерно-технических работников и служащих, оздоровление и улучшение условий труда. [16]
Выполнение этого условия требует оп ределенных затрат на разработку технически обоснованных норм расхода и их внедрение, на установку приборов учета и ремонтно-эксплуатационное обслуживание, на разработку или совершенствование системы материального поощрения за эконо мию энергоресурсов, на функционирование этой системы. [17]
Большое значение для повышения производительности труда имеют совершенствование нормирования, разработка технически обоснованных норм во всех отраслях. [18]
Изучение и обобщение фактического материала о сроках службы деталей на предприятиях химической промышленности и разработка технически обоснованных норм расхода деталей создают предпосылки для более точного планирования потребности предприятий в запасных частях, а также для повышения эффективности ремонтного производства. [19]
Потребность во вспомогательных материалах М может быть определена укрупненно в случае, если исключена возможность прямого расчета на основе разработки технически обоснованных норм расхода по этому виду вспомогательных материалов. [20]
Первая группа - отделы и службы технического развития, ответственные за рост технического уровня производства, внедрение новой техники и прогрессивных технологических процессов, научной организации труда и производства, за разработку технически обоснованных норм и нормативов использования всех видов производственных ресурсов и их систематический пересмотр. [21]
Мерой затрат материальных ресурсов в производстве являются нормы расхода их на единицу продукции. Это предопределяет необходимость разработки технически обоснованных норм расхода металлов. [22]
Оформляет изменения в технической документации в связи с корректировкой технологических процессов и режимов производства и согласовывает их с подразделениями предприятия. Принимает участие в разработке технически обоснованных норм времени ( выработки), рассчитывает подетальные и пооперационные материальные нормативы, нормы расхода сырья, материалов, инструмента, топлива и энергии, экономическую эффективность проектируемых технологических процессов. Контролирует соблюдение технологической дисциплины в производственных подразделениях предприятия и правил эксплуатации оборудования. Участвует в испытаниях технологического оборудования, в проведении экспериментальных работ по проверке и освоению проектируемых технологических процессов и режимов производства. [23]
На многих предприятиях нормы выработки все еще устанавливаются без учета достижений техники. Руководители предприятий не уделяют внимания разработке технически обоснованных норм. Не норма выработки определяет заработную плату рабочих, а норма подгоняется под достигнутый уровень зарплаты. Опытно-статистические нормы еще и в данное время преобладают над прогрессивными техническими нормами. [24]
Фактическую себестоимость отдельных видов продукции исчисляют с помощью индексов, установленных по группам однородной продукции и статьям расходов. Такой порядок не влияет на достоверность себестоимости единицы продукции при условии надлежащей разработки технически обоснованных норм, нормативной ( в ряде отраслей-плановой) себестоимости и правильного подбора групп однородных видов продукции. [25]
Нормы расхода материалов, заложенные в плане на следующий год, должны быть ниже действовавших в плановом году. Это обусловливается совершенствованием техники, технологии, организации производства. В разработке технически обоснованных норм расхода материальных ресурсов принимают участие все производственные подразделения предприятия, отделы и службы. Руководят этой работой, как правило, отделы или бюро материальных нормативов. [26]
Разрабатывает, применяя средства автоматизации проектирования, и внедряет технологические процессы и режимы производства на выпускаемую предприятием ( цехом, участком) продукцию и все виды различных по сложности работ. Составляет планы размещения оборудования, технического оснащения и организации рабочих мест, рассчитывает производственные мощности и загрузку оборудования. Участвует в разработке технически обоснованных норм времени ( выработки), линейных и сетевых графиков, в отработке изделий на технологичность, рассчитывает нормативы материальных затрат ( технические нормы расхода сырья, полуфабрикатов, материалов, инструментов, технологического топлива, энергии), экономическую эффективность проектируемых технологических процессов. Разрабатывает технологические нормативы, инструкции, схемы сборки, маршрутные карты, карты технического уровня и качества продукции и другую технологическую документацию, вносит изменения в техническую документацию в связи с корректировкой технологических процессов и режимов производства. Согласовывает разработанную документацию с цехами и отделами предприятия. Составляет технические задания на проектирование приспособлений, оснастки и специального инструмента, предусмотренных технологией, участвует в разработке управляющих программ ( для оборудования с ЧПУ), в отладке разработанных программ, корректировке их в процессе доработки, составлении инструкций по работе с программами. Проводит патентные исследования и определяет показатели технического уровня проектируемых объектов техники и технологии. Участвует в проведении экспериментальных работ по освоению новых технологических процессов и внедрению их в производство, в составлении заявок на изобретения и промышленные образцы, а также в разработке планов НОТ, новой техники, организационно-технических мероприятий по своевременному освоению производственных мощностей, совершенствованию технологии и контролирует их выполнение. Осуществляет контроль за соблюдением технологической дисциплины в цехах и правильной эксплуатацией технологического оборудования. [27]
Третьим организационным фактором, определяющим энергосберегающую технологию, является лучшая организация эксплуатации энергохозяйства промышленных предприятий. Одним из показателей уровня организации энергохозяйства технологических производств является разработка технически обоснованных норм расхода энергии и топлива. На сегодняшний день большая часть существующих норм энергопотребления, принимаемых за базу для планирования, является опытно-ститисти-чаской. [28]
Премирование за достигнутую экономию воды может быть введено только на тех водопроводно-канализацион-ных предприятиях, где нормы расхода воды утверждены в установленном порядке и учет их осуществляется с помощью контрольно-измерительных приборов. Если технологические расходы воды на собственные нужды, например, очистных сооружений, четко поддаются пооперационному контролю с помощью контрольно-измерительных приборов, то технологические расходы воды в водопроводной сети могут быть достаточно обоснованно определены вышеизложенными методами. Систематическая регистрация всех видов непроданной воды, накопление статистически представительных данных позволяет подойти к разработке технически обоснованных норм расхода воды на собственные нужды водопровод-но-канализационных предприятий, к выполнению целенаправленных мероприятий по снижению фактических расходов до установленных норм и вводу системы экономического стимулирования за устранение потерь воды. [29]
Планы снижения трудоемкости и внедрения технически обоснованных норм разрабатываются отделом труда и заработной платы предприятия на каждый квартал и в целом на год. Отдел труда и заработной платы входит в состав Управления магистральными нефтепроводами. После утверждения планов в районном нефтепровод-ном управлении совместно с техническими и экономическими службами разрабатываются конкретные задания на каждый квартал по НС. В разработке технически обоснованных норм принимают участие нормировщики и технологи. [30]