Cтраница 1
Разработка нормалей по режимам резания, которые требуются как при установке нового производства, так и при нормировании труда. [1]
Разработка нормалей машиностроения ведется с целью унификации и обеспечения взаимозаменяемости деталей и узлов изделий и технологической оснастки, развития специализации и кооперирования в машиностроении и приборостроении, а также организации централизованного производства деталей и узлов, сокращения сроков проектирования и освоения производства новых видов продукции, повышения качества и снижения ее себестоимости. [2]
Разработка нормалей машиностроения ( межотраслевых нормалей) производится в аналогичном порядке по ежегодным планам, составляемым отделом нормализации Комитета стандартов. При составлении единого годового плана учитываются яаметки перспективных планов нормализации, рассчитанных на семилетие. [3]
Разработка нормалей машиностроения поручается базовым организациям и ВНИИНМАШ, которому все нормали представляются на согласование или утверждение. [4]
Разработкой нормалей на инструмент и приспособления занимаются бюро или группы, находящиеся в составе отдела главного технолога и инструментального отдела. В других отделах, где нет групп нормализации, например в отделе главного механика и др., нормали, тематика которых имеет непосредственное отношение к профилю работы этих отделов, разрабатываются их специалистами с последующим оформлением в ООН завода. [5]
Однако разработка нормалей, начатая в 1969 г., займет один-два года и их внедрение - не менее трех лет. В этом случае подетальная специализация и организация специализированных производств деталей компрессоров может быть начата не ранее чем через Четыре-пять лет, так как, кроме того, потребуется спроектировать, изготовить и внедрить большое количество нового высокопроизводительного переналаживаемого оборудования в оснастки. [6]
Целью разработки нормалей является внедрение в типовое проектирование и строительство прогрессивных функциональных решений в соответствии с действующими нормами проектирования. Нормали разрабатываются применительно к полносборным, крупнопанельным и каркасно-панельным зданиям, а также зданиям с несущими стенами из кирпича и блоков. Их разработка проводится на основе опыта проектирования, материалов научно-исследовательских работ и практики эксплуатации зданий. [7]
При разработке нормалей исходили не только из возможности осуществления принципа агрегатирования первого, второго и третьего порядков, но и принципа опережения, характеризующегося тем, что нормали должны предопределять наиболее совершенные конструкции аппаратов, подлежащих освоению в будущем. [8]
При разработке нормалей и стандартов как на первом, так и на последующих этапах стандартизации находят широкое применение следующие основные методы нормализации и стандартизации: типизация; унификация; агрегатирование; взаимозаменяемость. [9]
К разработке нормалей, проводимой в СССР в плановом порядке, привлекаются квалифицированные специалисты, научные работники и новаторы произ-ва. Проекты нормалей должны основываться на научно-исследовательских и экспериментальных работах, предусматривать прогрессивные решения и обеспечивать технико-экономич. Всесоюзным ин-том нормализации в машиностроении ( ВНИИНМАШ), а отраслевые нормали утверждаются в порядке, установленном Гос. [10]
К разработке нормалей возглавляемой и координируемой Всесоюзным научно-исследовательским институтом нормализации машиностроения ( ВНИИНмаш), привлечены десятки научно-исследовательских институтов, машиностроительных заводов и конструкторских бюро. [11]
К разработке нормалей БСН привлекает конструк-торои, технологов, работников лабораторий и цехов. Некоторые нормали, имеющие значение для всех электромашиностроительных заводов, становятся отраслевыми нормалями или вносятся в Государственный комитет для выпуска ГОСТ. [12]
При разработке нормали колпачков исходили не только из возможности осуществления принципа агрегатирования первого, второго и третьего порядков, но и принципа опережения, характеризующегося тем, что нормали должны предопределять наиболее совершенные конструкции, подлежащие освоению в будущем. Аналогичное направление полностью применимо к разработке конструкций выпарных аппаратов. [13]
Перечисленные этапы разработки нормали относятся не ко всем нормалям, а только к тем из них, которые имеют важное значение для завода или широко распространены на нем, например нормали на сортамент профилей проката, нормали на крепежные детали, нормали на часто применяемые в производстве детали, а также некоторые нормали, разработанные на основе ГОСТ. [14]
Если три разработке нормалей придерживаться указаний ГОСТ 8032 - 56 и 6636 - 60, то в первую очередь должны применяться линейные размеры из ряда Ra5 и только в случае невозможности использования ряда Ra5 можно пользоваться рядом RalO. He рекомендуется использовать ряд Ra20 для выбора размеров типовых деталей, изготовляемых в серийном производстве, особенно если эти размеры влекут за собой необходимость применения таких же размеров в других связанных с ними деталях. Размеры из ряда Ra40 для деталей высокой точности следует применять только в порядке исключения. [15]