Cтраница 2
Машины паровые и котлы - разборка, ремонт и сборка; шабрение золотников и золотникового зеркала, регулировка натяга подшипников, частичная замена арматуры и гарнитура. [16]
![]() |
Прямодействующий паровой насос. [17] |
Каждый паровой цилиндр 1 имеет свой золотник 9, представляющий собой коробку, плотно прилегающую своей нижней частью к золотниковому зеркалу, и управляющий при своем движении впуском и выпуском пара. [18]
![]() |
Схема двухцилиндрового парового насоса прямого действия. [19] |
Такое распределение пара осуществляется с помощью золотника, движущегося в золотниковой коробке по тщательно обработанной поверхности цилиндра, называемой золотниковым зеркалом. Золотниковое зеркало цилиндра имеет пять каналов: два крайние - для впуска свежего пара в цилиндр, два проходящие рядом с ними - для выпуска отработавшего пара из цилиндра и один средний - для пропуска отработавшего пара из-под золотника в отводную трубу. [20]
![]() |
Плоские лотники. [21] |
Такое распределение пара осуществляется с помощью золотника, движущегося в золотниковой коробке по тщательно обработанной поверхности цилиндра, называемой золотниковым зеркалом. Золотниковое зеркало цилиндра имеет пять каналов: два крайние - для впуска свежего пара в цилиндр, два проходящие рядом с ними - для выпуска отработавшего пара из цилиндра и один средний - для пропуска отработавшего пара из-под золотника в отводную трубу. [22]
Когда впускное окно в цилиндр открывается внешней отсекающей кромкой золотника, то вспомогательный канал переходит на противоположной стороне за край золотникового зеркала и пар поступает в окно одновременно двумя путями - через проход, открытый внешней кромкой золотника, и через вспомогательный канал. Этим достигается увеличение сечения для прохода пара, а следовательно уменьшение мятая его при впуске. При неизменных сечениях каналов для пропуска пара длина пути, совершаемого таким золотником, уменьшается вдвое по уравнению с простым золотником. [23]
Вредное пространство включает в себя объем, образованный в паровом цилиндре при крайнем положении поршня вследствие зазора, и объем паровых каналов до золотникового зеркала. Это пространство является действительно вредным, так как должно заполняться при каждом ходе поршня свежим паром. Наличие поверхностей у вредного пространства вызывает увеличение расхода пара на цилиндр вследствие теплообмена между паром и этими поверхностями. [24]
Паровая часть насоса состоит из парового цилиндра, в котором помещается поршень с уплотнительными кольцами, и парораспределительной золотниковой коробки с золотником, прилегающим к полированному золотниковому зеркалу. В зеркале имеются паровыпускные каналы, сообщающиеся с паровым цилиндром. Водяная часть насоса состоит из цилиндра, поршня, клапанной коробки со всасывающими и нагнетательными пружинными клапанами. Паровой и водяной поршни установлены на общем штоке. [25]
Мазут поступает через штуцер 7 во входную полость 9 камеры, откуда кольцевым золотником 6 из силумина, движущимся между верхним 8 и нижним 5 чугунными золотниковыми зеркалами ( сжимаемыми тремя пружинами 10), направляется поочередно в двя измерительных цилиндра. При этом палец 2, являющийся осью диска 16, движется по образующей конуса и вращает кривошипный вал 3, верхний кривошип которого управляет движением золотника. Сильфон 12 разделяет входную 9 и выходную 13 полости золотниковой камеры. Поршень каждого цилиндра представляет собой фетровый или пластикатовый манжет, зажатый между двумя стальными дисками. Отвороты манжета прижимаются к стенкам цилиндра кольцевой пружиной. [26]
Плоский парораспределительный золотник управляет четырьмя каналами: по внешним каналам поступает свежий пар, а по внутренним удаляется отработанный, проходя через внутреннюю полость золотника и среднее отверстие в золотниковом зеркале. [27]
При такой схеме устройства достаточно небольшой силы, оказываемой движущимся поршнем, для того, чтобы пустить пар на распределительный поршенек и развить на нем достаточно большое давление для быстрого перемещения основного золотника, прижатого паром к золотниковому зеркалу. [28]
![]() |
Схема взаимного положения паровых поршней и золотников сдвоенного прямодействующего насоса. [29] |
Плоские золотники постоянно прижимаются к зеркалу золотниковой коробки ( вследствие разницы в давлении на золотник свежего и отработавшего пара) и поэтому применяются обычно при давлении свежего пара на входе в золотниковую коробку не свыше 10 - 12 кГ / см, так как из-за большого удельного давления смазка выдавливается, происходит большой износ золотника и золотникового зеркала, вызывающий увеличение пропусков пара через золотник. [30]