Разработка - защитное покрытие
Cтраница 1
Разработка защитных покрытий для вольфрама находится в самой начальной стадии изучения. Известно многослойное покрытие, защищающее вольфрам от окисления при томп-ро 1650 в течение 20 мин. Первый слой хрома и последний - родия наносятся гальванич. Слой кремния и хрома наносится осаждением из газовой фазы. Последний процесс заключается в восстановлении хлоридов соответствующих металлов водородом и осаждении восстановл. [1]
Разработкой защитных покрытий на эластомерной основе, в частности, на основе хлорсульфированного полиэтилена ( ХСПЭ), достаточно широко занимаются в Венгрии. Отмечается, что под покрытие Веплон-20 не требуется нанесения грунтовки, ибо во многих случаях применение ее даже ухудшает адгезионные свойства покрытия на основе ХСПЭ. [2]
Вопросу разработки защитных покрытий молибдена было посвящено большое число исследований, и на сегодня проблема надежных защитных покрытий его окончательно пока еще не решена, хотя имеются ряд покрытий, которые в лабораторных условиях показывают хорошие результаты. [3]
В УкрНИИГиМ ведется разработка защитных покрытий на основе кубовых остатков и побочных продуктов нефтехимических производств. [4]
Исследователи, занимающиеся разработкой защитных покрытий на молибдене, показали, что в зависимости от технологии си-лицирования в покрытиях реализуются те или другие фазы. Фазовый состав в значительной мере определяет жаростойкость покрытия. Так, Кэмпбелл и соавторы [1], Киффер и Нахтигалл [2] считают, что при силицировании молибдена из газовой фазы SiCl4 H2 при температурах 1000 - 1800 вначале образуется низший силицид, на который затем наращивается высший. Бейд-лер и др. [3], проводя процессы в аналогичных условиях, указывают, что могут образовываться двух - и трехфазные слои в зависимости от наличия свободного кремния на поверхности слоя. [5]
Обсуждается также вопрос необходимости разработки защитных покрытий, формируемых со стороны внутренней поверхности тиглей из УКМ в зоне, расположенной над расплавом солей, в результате электролиза которых образуется атомарный кислород или хлор. Одним из примеров такого процесса является процесс получения диоксида урана электролизом уранилхлорида. [6]
Занимаясь в течение более 10 лет разработкой защитных покрытий дисилицидного типа на молибден и сплавы на его основе, мы получили несколько отличные результаты, на наш взгляд, представляющие теоретический и практический интерес. Для настоящего сообщения взяты некоторые материалы по исследованию покрытий на молибдене, нанесенных термодиффузионным методом из порошков Si марки КР-0 с применением NH4C1 ( 1.5 %) и пеношамота, в качестве вещества для снижения концентрации кремния в насыщаемой смеси. [8]
Эти пути в основном и реализуются при разработке защитных покрытий на металлах, предназначенных для работы в окислительных средах в широком интервале температур. [9]
Твердые углеводороды нефти находят широкое применение при разработке защитных покрытий и консервационных материалов. Например, в состав целого ряда водоэмульсионных покрытий входят твердые углеводороды остаточного происхождения, т.е. церезины и воски. Тик-сотропный консервационный продукт НГМ-МЛ, предназначенный для консервации труднодоступных металлических поверхностей [ 47, с, 80 - 89 ], представляет собой дисперсию твердых углеводородов нефти, ингибитора коррозии и загустителя. [10]
В результате проведенных исследований к настоящему времени в области разработки высокотемпературных защитных покрытий для W, Та, Мо и Nb достигнуты определенные успехи. Комплексные силицидные покрытия обеспечивают надежную работу этих материалов до температур 1300 - 1800 С, однако их ресурс пока невелик и при высоких ( свыше 1400 С) температурах ограничивается десятками часов. Основными вопросами, на которые должно быть обращено в дальнейшем внимание исследователей, являются: 1) модифицирование покрытий добавками, повышающими их эластичность и способность к самозалечиванию; 2) разработка покрытий, обладающих коэффициентами термического расширения, близкими к таковым подложки; 3) создание надежных противодиффузи-онных слоев. [11]
Уже этот далеко не полный перечень проблем, возникающих при разработке защитных покрытий, а также имеющийся практический опыт показывают, что создать в настоящее время и в ближайшем будущем универсальные покрытия, удовлетворяющие всем требованиям, вряд ли удастся. [12]
С развитием новой техники и внедрением в промышленность теплопрочных магниевых сплавов возникла необходимость разработки защитных покрытий, устойчивых к воздействию высоких температур. [13]
Исследована микроструктура бариевоборофосфатных стекол с молярным соотношением ВаО / В2031 и предложен состав, ставший базовым при разработке защитного покрытия высококобальтового сплава. [14]
Детали ФПАКМов, имеющие контакт с суспензией, изготовляют из углеродистой, нержавеющей стали и титана. Ведутся исследования по разработке защитных покрытий камер фильтра различными пластмассами и лаками. [15]
Страницы: 1 2