Cтраница 2
Затем технологияеская разработка процесса на полузаводских установках была продолжена в НИИМСК А. Тюряевым и др. Полученные данные были положены в основу проектирования промышленных систем. В НИИМСК испытывались реакторные - устройства различных типов: со стационарным катализатором, с подвижным шариковым и с кипящим слоем. Ряд усовершенствований в технологию процесса был внесен в результате работ опытного производства в Стерлитамаке, а также на основе опыта эксплуатации промышленных систем. [16]
Разработка процесса непрерывной кристаллизации ( СООН) 2 направлена на повышение качества продукта, улучшение условий труда и снижение себестоимости. Потребность в ( СООН) 2 реактивной квалификации растет и на перспективу составит 2000 т / год. Такой объем выпуска продукта по действующей технологии практически невозможен из-за того, что кристаллизаторы работают с предельной производительностью 1400 г / год. [17]
Разработка процессов выделения винилтолуолов и индена и включение их в комплексные схемы переработки смол пиролиза еще в большей степени повысит технико-экономические показатели пиролизного производства. [18]
Разработка процессов переработки нефти тесно связана с требованиями, предъявляемыми потребителями к нефтепродуктам. Малая изученность влияния сераорганпческих соединений на эксплуатационные свойства нефтепродуктов обуславливает недостаточную обоснованность норм на содержание серы в ГОСТ или технических условиях. Излишне жесткие нормы могут привести к удорожанию нефтепереработки, а заниженные или недостаточно дифференцированные - повлечь за собою излишние эксплуатационные расходы при применении нефтепродуктов. В этом аспекте третий раздел сборника Эксплуатационные свойства серусодсржащих нефтепродуктов тесно связан с предшествующими двумя разделами. [19]
Разработка процесса выполнения конкретных работ по изготовлению продукта важна не менее, чем разработка самого товара или услуги. Работа должна быть организована так, чтобы ее можно было выполнить эффективно и рационально с использованием определенного количества ресурсов. Выбор ресурсов представляет собой важный предварительный этап в организации производственного процесса. В той или иной степени может применяться автоматизация - ее разумный объем, разумеется, меняется вместе с развитием технологии, - однако работа операционного менеджера будет тем проще, чем активнее применяются проверенные методы работы, нежели передовые и неосвоенные. Там, где производство автоматизировано не полностью, на первый план выходит фактор рабочей силы. [20]
Разработка процессов прямого получения железа вызвана также появлением новой технологии, так называемой порошковой металлургии. [21]
Разработка процесса низкотемпературной каталитической очистки от окислов азота выхлопных газов производства азотной кислоты. [22]
Разработка процесса концентрирования соляной кислоты ведется советскими исследователями. [23]
Разработка процессов производства искусственного жидкого топлива ( ИЖТ) из угля интенсивно развивалась в Германии, где уже в 1927 г. было положено начало промышленного производства ИЖТ по двум процессам - гидрирование угля при высоких давлениях и газификация угля с получением синтез-газа, из которого по процессу Фишера-Тропша на катализаторе получалось жидкое топливо. [24]
Разработка процессов промышленной утилизации производственных кислых стоков с получением конечных товарных продуктов позволяет решить не только экологическую, но и экономическую задачу путем вовлечения в производство вторичного сырья, что в комплексе с основным промышленным процессом создает предпосылки для безотходной технологии. [25]
Разработку процессов необходимо вести также с учетом све-ений о существующих процессах, при этом многое зависит от наний и опыта исследователя. [26]
Разработку процессов труда служащих по функциям управления на предприятии целесообразно проводить на основе типовых проектов организации труда по функциям управления. Это значительно снижает трудоемкость и повышает качество разработки в условиях предприятия. [27]
Разработку процессов гидрообассеривания остаточного нефтяного сырья на катализаторе для них проводят фирмы Shell, British Petroleum, Mobil Oil, Texaco, Французский институт нефти, японские фирмы и другие. [28]
Однако разработка процессов при высоком давлении осложняется одной общей проблемой - организацией подачи угля в газогенератор. Этот вопрос нашел удовлетворительное решение для подачи кускового угля в - газогенераторы со сплошным слоем, где уголь поступает в газогенератор из одного или двух герметизированных бункеров. При подаче размолотого угля в кипящий слой или пылевидного угля в газогенераторы, работающие в режиме уноса твердой фазы, увеличение давления сдерживается несовершенством существующих загрузочных устройств. [29]
Опыт разработки процесса синтеза НАК в псевдоожиженном слое подтвердил изложенные выше принципы. [30]