Cтраница 2
Разработка технологических процессов должна выполняться в максимально сжатые сроки, для чего необходима продуманная организация труда технологов, четкое планирование их работы и широкое применение параллельно последовательного порядка проектирования конструкции, технологических процессов и специального оснащения. [16]
Разработка технологических процессов должна быть произведена в полном соответствии с технологической картой, с заполнением всех граф. [17]
Разработка технологического процесса должна быть увязана с разработкой и проектированием изделия; это обеспечит экономию времени и средств и приведет к совершенствованию существующих изделий, а также позволит получить представление о том, какого рода новые изделия удовлетворяют современным требованиям с точки зрения сбыта. [18]
Разработка технологического процесса, разделение технологической схемы на отдельные технологические блоки, ее аппаратурное оформление, выбор типа отключающих устройств и мест их установки, средств контроля, управления и противоаварийной защиты при обоснованной технологической целесообразности должны обеспечивать минимальный уровень взрывоопасное технологических блоков, входящих в эту систему. [19]
Разработка технологического процесса начинается с выбора положения отливки в форме и при заливке. Положение отливки в форме во многом определяет конструкцию ( тип) литниковой системы, размещение на отливке прибылей, существенно влияет на трудоемкость изготовления формы и в решающей степени - на качество отливки. [20]
Разработка технологического процесса должна быть увязана с разработкой и проектированием изделия; это обеспечит экономию времени и средств и приведет к совершенствованию существующих изделий, а также позволит получить представление о том, какого рода новые изделия удовлетворяют современным требованиям с точки зрения сбыта. [21]
Разработка технологического процесса начинается с выбора положения отливки в форме и при заливке. Положение отливки в форме во многом определяет конструкцию ( тип) литниковой системы, размещение на отливке прибылей, существенно влияет на трудоемкость изготовления формы и в решающей степени - на качество отливки. [22]
Разработка технологического процесса необходима для создания инструктивного материала для рабочего-исполнителя, мастера и контролера; он создает основу подготовки производства. [23]
Разработка технологических процессов проводится для изготовления или ремонта изделий, конструкции которых отработаны на технологичность. Технологический процесс должен соответствовать требованиям техники безопасности и промышленной санитарии. [24]
Разработка технологического процесса для терригенных коллекторов, где содержание карбонатного материала довольно низко и, следовательно, образование геля проблематично. Для таких условий предложено смешивание солей алюминия со щелочными растворами. Образующийся при этом гидрооксид алюминия снижает проницаемость водопроводящих каналов продуктивного пласта. [25]
Разработка технологического процесса, разделение химико-технологической системы на отдельные, стадии ( блоки), ее аппаратурное оформлений, выбор типа отключающих устройств и мест их установки, средств контроля, управления и противоаэарийной защиты должны обеспечивать минимальный уровень взрывоопасное блоков, входящих в эту систему. [26]
Разработка технологического процесса зависит от типа производства, в котором будет изготовляться машина. [27]
Разработка технологического процесса требует тщательной лабораторной проверки влияния таких факторов, как температура, длительность нагрева, количественные соотношения реагентов и другие факторы, на состав и свойства полифосфатов калия. В настоящее время совместно-с НИУИФ совершенствуется аппаратура и прорабатываются наиболее целесообразные схемы использования хлористого водорода, выделяющегося при разложении хлористого калия. [28]
Разработка технологического процесса обычно завершается установлением технических норм времени для каждой операции. [29]
Разработка технологического процесса обычно завершается установлением технических норм времени для каждой операции. Техническую норму времени определяют на основе расчета режимов резания с учетом полного использования режущих свойств инструмента и производственных возможностей оборудования. [30]