Cтраница 3
В состав резин, помимо каучуков, входит большое количество ингредиентов, которые воздействуют на физико-механические, эксплуатационные, технологические свойства, стоимостные параметры резиновых смесей и вулканизатов. Совершенствование резин, разработка новых рецептур, как правило, направлены на придание новых технических или технологических свойств. Это многокритериальная задача, при решении которой требуется проведение большого количества экспериментов, так как достаточно сложно составить математическую модель. [31]
В нвстояшее время во иногих странах раэрабатв ваются рецептуры новых пенообразователей. В основном, разработка новых рецептур пенообразователей производится методом прав и ошибок или в лучшем случае полуимпиричеежи. [32]
Осуществление предупредительного санитарного надзора в области производства и применения синтетических моющих средств предполагает тесный контакт гигиенистов с химиками и технологами. Участие медиков IB разработке новых рецептур должно способствовать резкому снижению возможного неблагоприятного воздействия CMC на человека. [33]
Исследования коррозионной активности отечественных марок пенополиуретанов ППУ-ЗН и ППУ-304Н показали, что они обеспечивают дополнительную защиту от коррозии плакированного, неплакированного и анодированного дуралюмина Д16, а также кадмированной и оцинкованной стали, но не защищают углеродистые непассивированные стали. Для улучшения антикоррозионных свойств ППУ при разработке новых рецептур не только не допускается присутствие коррозионно-актнв-ных компонентов, но в ряде случаев, наоборот, рекомендуется введение ингибиторов коррозии. Например, в ППУ-304Н катализатор триэтиламин является и ингибитором коррозии. Исследование этой рецептуры ППУ показало, что она хорошо защищает от коррозии кадмиро-ванные и оцинкованные стали, анодированный дуралю-мин и другие материалы. [34]
Базовое изделие ( аналог) и коэффициент приравнивания устанавливают главный конструктор или главный технолог предприятия. При запуске нового оборудования потребность анодов и химикатов устанавливают расчетом, При разработке новых рецептур нормы расхода химикатов устанавливают опытным путем. [35]
Многие резиновые изделия ( авто -, мото - и велопокрышки, ремни, транспортерные ленты, резиновая обувь и др.) в условиях эксплуатации подвергаются истиранию, что, приводит к их износу и выходу из строя. При выборе рецептуры резины для того или иного изделия, а также при разработке новых рецептур очень важно правильно оценить износостойкость резины. [36]
Эти данные в известной мере могут послужить для теоретического обоснования целесообразности ведения процесса гидроочистки во взвешенном слое. Кроме того, полученные данные о внутридиффузионном торможении могут найти практическое применение при разработке новых рецептур приготовления катализаторов для гидроочистки. [37]
С именем С. В. Лебедева и руководимыми им научными коллективами неразрывно связана не только теоретическая разработка проблемы синтеза каучука в лаборатории, но и техническое осуществление этого метода в крупнозаводском масштабе. Под руководством С. В. Лебедева в цехах больших заводов были решены такие важные для успешного освоения новой технологии вопросы, как отвод тепла из поли-меризационных аппаратов, правильное распределение катализатора в полимеризаторах, выделение дивинила из продуктов реакции и ректификация его, стабилизация сырого каучука, разработка новых рецептур резиновых смесей и новой технологии резинового производства и многие другие вопросы. [38]
Для управления производственным процессом каландрования используют ручной, полуавтоматический и автоматический режимы. Ручной режим служит для настройки и ухода за установкой. Полуавтоматический режим применяют для вывода установки на режим при разработке новых рецептур. После включения рабочей кнопки все мгновенно настроенные заданные значения собираются в блоке памяти и снабжаются номером рецептуры. Автоматический режим служит для работы с действующей рецептурой. На отдельных участках с помощью ручного обслуживания возможны кратковременные необходимые корректировки. После проведения корректировок процесс продолжается. [39]
Одним из непременных условий повышения эффективности производства является обеспечение пожарной безопасности при эксплуатации производственного оборудования, при хранении сырья, материалов, готовой продукции. Защита промышленных объектов от пожаров требует проведения организационных мероприятий и реализации комплекса технических средств пожаротушения, среди которых заметное место занимают установки пенного тушения. За последние годы возросло число пожаров, потушенных с применением пен средней и высокой кратности. По мере разработки новых рецептур пенообразователей и совершенствования пе-нопроизвопящих устройств увеличиваются возможности и расширяется область применения пенного тушения. Особо следует отметить в качестве нового и перспективного направления этого способа тушения пожаров использование газонаполненных и газовоздушных пен, содержащих в своем составе флегматизирующий или инги-бирующий горение компонент. Указанные виды пен позволяют объединить достоинства газового и пенного тушения при одновременном исключении или сокращении недостатков каждого из них. [40]
Более точными, но трудоемкими и длительными методами определения кинетики отверждения реактопластов являются физико-химические. К ним относятся методы экстрагирования растворимого неотвержденного остатка смолы и измерения количества выделяющегося в ходе реакции отверждения газообразного продукта. Существуют и химические методы оценки скорости отверждения, например по бромному числу. Сложность выполнения испытаний по этим методам не позволяет их рекомендовать для проведения анализа качества сырья в практических целях в цеховых условиях. Эти методы используются при проведении научно-исследовательских работ и разработке новых рецептур сырья. В нашей стране методики определения кинетики отверждения нестандартизованы, поэтому сравнение результатов испытаний, проведенных на различных предприятиях, сильно затруднено. [41]