Cтраница 1
Разработка схемы автоматизации и приборов автоматического контроля и регулирования ректификационных колонн, Отч. [1]
Разработка схем автоматизации производства иода на Бакинском и Че-лекенском заводах, Отч. [2]
При разработке схем автоматизации в целях сокращения чертежных работ и обеспечения идентичности в изображении санитарно-технического оборудования и приборов автоматики следует пользоваться условными графическими изображениями, приведенными в соответстующих ГОСТах. [3]
При разработке схем автоматизации в целях сокращения чертежных работ и обеспечения идентичности в изображении санитарно-технического оборудования и приборов автоматики пользуются условными графическими изображениями соответствующих ГОСТов. [4]
При разработке схемы автоматизации и защиты может быть предусмотрена необходимость работы насосной установки по намеченной программе. [5]
При разработке схемы автоматизации может быть предусмотрена необходимость работы насосной установки по намеченной программе. [6]
При разработке схемы автоматизации необходимо правильно выбрать параметры автоматического контроля и регулирования, а также установить пределы измерения и требуемую точность автоматического регулирования. Следует иметь в виду, что в качестве регулируемых параметров могут быть приняты непосредственно регулируемые величины, либо косвенные параметры, связанные известной однозначной зависимостью с регулируемыми величинами. Правильный выбор параметров может в значительной степени облегчить процесс автоматизации. [7]
Следовательно, при разработке схемы автоматизации процесса грануляции необходимо добиться автоматического регулирования влажности гранул. [8]
Несмотря на значительные успехи в области разработки схем автоматизации, контроля и телеуправления производственных процессов в нефтяной и газовой промышленности, внедрение их осуществляется крайне медленно. Происходит это потому, что выпуск приборов и средств автоматизации и контроля совершенно не обеспечивает потребность. [9]
Для управления многочисленными, часто весьма сложными технологическими операциями требуются разнообразные приборы и регуляторы, над созданием которых и разработкой схем автоматизации контроля процессов работают научно-исследовательские и проектные институты. [10]
Разработка технологической схемы включает ряд этапов: - 4 -) - - awa - днз н обоснование выбранного метода производства: 2) определение перечня технологических операций, намечаемых к реализации на установке, и составление вариантов принципиальных технологических схем; 3) расчет материальных балансов установки по стадиям; 4) расчет и выбор технологического оборудования; 5) проектирование обвязки оборудования трубопроводами и вычерчивание рабочей технологической схемы; 6) разработка схем автоматизации технологического процесса. [11]
Приведенные схемы и приемы автоматизации канализационных насосных станций относятся главным образом к простейшим наиболее распространенным станциям сравнительно небольшой подачи. При разработке схем автоматизации больших насосных станций со сложными коммуникациями трубопроводов обычно переходят на полуавтоматическое управление станции с центрального щита управления, расположенного либо в здании насосной станции, либо в диспетчерском пункте узла очистных сооружений и насосных станций. [12]
В предлагаемой книге обобщен весь комплекс работ, выполненных по автоматизации ряда процессов в кипящем слое, причем основное внимание уделено рассмотрению теоретических основ автоматического управления этими процессами. Это должно позволить более полно использовать накопленный опыт при разработке новых технологических процессов, оптимизации технологических режимов, разработке схем автоматизации и определении областей применения выпускаемых промышленных регуляторов, конструировании новых регуляторов и автоматизации технологических агрегатов с применением вычислительных устройств. [13]
Трудность контроля и регулирования работы колонны хлорирования связана с крайне высокой агрессивностью среды. В качестве материалов для изготовления датчиков, предназначенных для работы в хлорированном масле, можно использовать только фторопласт, графит, фарфор и керамику; прочие материалы не обладают достаточной химической стойкостью. При разработке схемы автоматизации следует учитывать, что производство ДДТ является взрывоопасным, поэтому применяемые приборы должны быть изготовлены во взрывобезопас-ном исполнении. [14]
Однако задачу эту трудно решить достаточно полно в значительной степени вследствие того, что автоматически регулировать режим эксплуатации скважин, оборудованных глубинными штанговыми насосами и станками-качалками, пока практически невозможно. Поэтому сейчас при разработке схем автоматизации ограничиваются обычно контролем параметров и режима работы таких установок. [15]