Cтраница 3
Это показано на рис. 3 для вертикальной пневматической транспортировки материала средней и крупной зернистости. [32]
Затупление зерен влияет на силы резания значительно меньше, чем толщина среза. Его исследования подтверждают необходимость внедрения равноскоростных способов шлифования, повышающих толщину среза, и назначения более крупной зернистости абразивного инструмента с учетом увеличения рабочих зерен по мере изнашивания. [33]
Неравномерность окраски и пестрота изделий обычно имеют место на коричневых и на светлоокрашенных изделиях. Причинами таких недостатков являются: слишком большое содержание влаги; неравномерный обогрев прессформы или слишком высокая температура прессования; крупная зернистость материала. [34]
Введение отощи-теля облегчает развитие эластических деформаций и одновременно сдерживает развитие пластических. Особенности структуро-образования отощенных масс заключаются в уменьшении сил молекулярного взаимодействия между глиной и шамотом и в увеличении общего сопротивления сдвигу массы вследствие более крупной зернистости шамота. [36]
Пробы, отобранные согласно существующим правилам ( см. прилож. Это особенно важно для удобрительных солей, которые состоят из смеси сырой соли и фабриката, так как первая наиболее трудно измельчается и имеет более крупную зернистость, чем последний. Сырая соль, кроме тогО) обладает более высоким удельным весом по сравнению с фабрикатом, вследствие чего возможна опасность известного расслоения. Поэтому, если отобранные на заводах присяжными отборщиками пробы оказываются уже по внешнему виду заметно различными, то следует содержимое запечатанных банок с пробами перед анализом еще раз растереть в ступке, чтобы достигнуть полной их однородности. Так называемая нормальная средняя проба должна быть перед взвешиванием еще раз хорошо смешана. [37]
Микропорошки марки АСМ обладают нормальной, а марки АСН - повышенной абразивной способностью. Первые применяют для изготовления инструментов, паст и суспензий, используемых при обработке деталей из закаленных сталей и твердых сплавов, а вторые - для обработки природных и синтетических алмазов, специальной керамики и других труднообрабатываемых материалов. Самая крупная зернистость микропорошков 60 / 40, самая мелкая 1 / 0, что соответствует размеру основной фракции 60 - 40 мкм и менее 1 мкм. [38]
При одинаковой концентрации в алмазоносном слое количество ( в штуках) мелких алмазных зерен больше, чем в слое, содержащем крупные алмазы. Следовательно, концентрация мелкозернистых кругов может, быть ниже. При крупной зернистости алмазов следует применять круги с более высокой концентрацией. [39]
Для первой намазки готовят смесь, состоящую из трех частей наждака и семи частей клея, для второй - из пяти частей наждака и пяти частей клея и, наконец, для третьей намазки применяют слой, состоящий из семи частей наждака и трех частей клея. Перед каждой намазкой круг рекомендуется смазать тонким слоем жидкого клея для того, чтобы смесь ложилась на круг более равномерно. Для наждаков крупной зернистости рекомендуется четырехкратная намазка. [40]
Булавочные уколы в лаковых пленках, независимо от способа нанесения пленок, появляются в том случае, если лопаются пузырьки воздуха, находящегося в пленке. Поэтому лаковые растворители должны подбираться так, чтобы воздух, попавший между частицами распыляемой краски во время соприкосновения с окрашиваемой поверхностью, успевал выйти из пленки до того, как она начнет высыхать. Известно, что в случаях нанесения горячего лака на древесину крупной зернистости часто наблюдается появление булавочных уколов. В некоторых случаях причиной этого явления бывают наполнители. Если булавочные уколы появляются во время пробы горячего лака, необходимо проверить пригодность наполнителя. [41]
Основными причинами отслаивания эмали являются ослабление межслойной адгезии или сильная деформация металла. Чтобы устранить эту неисправность, рекомендуется тщательно отшлифовать и перекрасить кузов или от-рихтовать и перекрасить деталь. Для облегчения шлифования поверхности кузова ( шлифовать можно только полностью высохшие слои покрытий) рекомендуется сначала использовать шлифовальные шкурки крупной зернистости, а затем для заглаживания рисок шлифовать шкуркой мелкой зернистости. Правильно отшлифованная поверхность должна быть совершенно гладкой, без крупных рисок и при проведении по ней ( после промывки) кончиками пальцев или ладонью не должны чувствоваться переходы и границы участков между слоями покрытия. [42]
Для шлифования рекомендуется использовать абразив на основе карбида кремния в сочетании со связкой из синтетической смолы, хотя большинство применяемых в промышленности абразивов также дает удовлетворительный результат. Скорость шлифования обычно составляет примерно 1220 м / мин. При крупной зернистости ( до 80) процесс проводят без СОЖ, а при мелкой - во влажных условиях, чтобы предотвратить засаливание шкурки или выгорание связки. Процесс шлифования абразивными кругами, подобно обработке шкуркой или ленточному шлифованию, широко используется при бесцентровом шлифовании слоистых пластиков в форме труб и стержней. Предпочтительно использовать крупнозернистый круг с открытыми зернами с применением СОЖ для предотвращения его засаливания. [43]
Именно такие синтезированные свойства и заложены челябин цами в созданные ими многолепестковые круги ( рис. 106) из шлифовальной шкурки повышенного качества, на тканевой основе из саржи. Для одного такого круга требуется от 900 до 1200 листков в зависимости от зернистости абразива. Благодаря этому появляется возможность устанавливать инструмент на механизированный привод, подобно абразивному кругу. В то же время другой конец каждого лепестка сохраняет достаточную свободу движений и гибкость, что делает круг как бы мягким, эластичным. Кругами из шкурок крупной зернистости удобно пользоваться для зачистки неметаллических деталей. [44]
В случае порошкообразной пробы размеры частиц могут оказаться сравнимыми с размерами критических глубин излучения для тех или других длин волн. С ростом крупности частиц возрастает эффект рассеяния, а интенсивность флуоресценции падает, но неравномерно. Поэтому, как правило, пробу измельчают до размеров зерен в 0 04 или 0 074 мм, но не меньше. Хорошие результаты дает мокрое ( с водой или спиртом) истирание: сухое увеличивает загрязнение и коагуляцию частиц. Наиболее же радикально влияние крупности частиц устраняется переводом порошка в раствор. Однако известны и случаи анализа проб с крупной зернистостью и случайным химическим составом зерен, например анализ фосфорных руд, концентратов и пр. [45]