Cтраница 1
Разработчики материалов для спецодежды стремятся создать материал, удовлетворяющий защитным, гигиеническим и эксплуатационным требованиям. [1]
Предоставить разработчику конечной продукции право устанавливать обязательные для разработчиков материалов и комплектующих изделий задания по техническому уровню, ресурсу, надежности и качеству этих изделий и материалов, а также по видам, объемам и методам испытаний их. Требования заказчика являются обязательными для разработчиков материалов и комплектующих изделий. [2]
Проект заключения обсуждается на заключительном заседании экспертной комиссии, на которое приглашаются заказчик, разработчики материалов, представители администрации субъекта РФ, общественности. Руководитель экспертной комиссии докладывает о результатах работы экспертной комиссии и о проекте текста выводов заключения. Приглашенные на заключительное заседание экспертной комиссии могут высказать по проекту замечания. [3]
Проект заключения экспертной комиссии обсуждается на заключительном заседании экспертной комиссии, на которое приглашаются заказчик, разработчики материалов, представители других заинтересованных организаций. Руководитель экспертной комиссии докладывает о результатах работы экспертной комиссии и выводах сводного заключения. Приглашенные на заключительное заседание экспертной комиссии могут высказать свое мнение по проекту сводного заключения. [4]
Проект заключения экспертной комиссии обсуждается на заключительном заседании экспертной комиссии, на которое приглашаются заказчик, разработчики материалов, представители администрации территориального органа, общественности. Руководитель экспертной комиссии докладывает о результатах работы экспертной комиссии и выводах проекта заключения. Приглашенные на заключительное заседание экспертной комиссии могут высказать по проекту замечания. [5]
Технические условия в отношении дизайна, вроде тех, о которых говорилось выше, могут в немалой степени пригодиться разработчикам материалов по технике безопасности. С другой стороны, в стандартах и инструкция не всегда содержатся прямые рекомендации по отдельным видам продукции и конкретным обстоятельствам. Некоторые дизайнерские спецификации не имеют строго научного обоснования, а в отдельных случаях неуклонное следование нормам и инструкциям может даже снизить эффективность доводимой информации. Для обеспечения максимальной ее действенности разработчикам порой приходится пользоваться дополнительными средствами и источниками. Сознавая наличие такой проблемы, International Ergonomics Association ( IEA) и International Foundation for Industrial Ergonomics and Safety Research ( IFIESR) с недавних пор предпринимают специальные усилия по поддержанию разработчиков руководств по оформлению предупреждающих знаков и этикеток ( Lehto, 1992), в которых были бы отражены результаты как опубликованных, так и неопубликованных исследований их эффективности и которые затрагивали бы максимально возможное число разновидностей предупреждающих материалов. [6]
Постановлением ЦК КПСС и Совета Министров СССР О мерах по коренному повышению качества продукции от 12 мая 1986 г. разработчику конечной продукции предоставлено право устанавливать обязательные для разработчиков материалов и комплектующих изделий задания по их техническому уровню. [7]
В нем освещены принципы инженерного проектирования ( на конкретных примерах показаны этапы исследования и принятия решений при проектировании, включая выбор материалов), рассмотрены задачи, стоящие перед разработчиками материалов, исследовано влияние свойств выбираемых материалов на технологию изготовления продукции. Анализируются затруднения, с которыми сталкиваются инженеры при изготовлении и техническом контроле продукции, а также проблемы, возникающие при излишней детализации технического задания. [8]
В нем освещены принципы инженерного проектирования ( на конкретных примерах показаны этапы исследования и принятия решений при проектировании, включая выбор материалов), рассмотрены задачи, стоящие перед разработчиками материалов, исследовано влияние свойств выбираемых материалов на технологию изготовления продукции. Анализируются затруднения, с которыми сталкиваются инженеры при изготовлении и техническом контроле продукции, а также проблемы, возникающие при излишней детализации технического задания. [9]
Предоставить разработчику конечной продукции право устанавливать обязательные для разработчиков материалов и комплектующих изделий задания по техническому уровню, ресурсу, надежности и качеству этих изделий и материалов, а также по видам, объемам и методам испытаний их. Требования заказчика являются обязательными для разработчиков материалов и комплектующих изделий. [10]
Где же тот оптимум, к которому следует стремиться при разработке сплава или при тех иных способах его упрочнения. Ответа на этот вопрос нет: конструкторы и разработчики материалов решают эту проблему эмпирическим путем. [11]
Инженер-конструктор создает продукцию двух видов: проект деталей и узлов, представленный чертежами и описательными ведомостями, и прогнозную оценку ( расчет) их надежности и работоспособности. Именно второй вид продукции требует самых больших усилий и наиболее активного сотрудничества с разработчиками материалов. Предметом рассмотрения в данном случае является такой аспект работоспособности деталей, как рабочая долговечность. Чтобы предсказать ее, инженер должен определить напряжения, температуру, химический состав рабочей среды и характеристики поведения материала. Для этого он может воспользоваться собственными расчетами, проведением испытаний или консультацией специалистов. Чтобы описать поведение, можно использовать характеристики как связанные, так и не связанные с разрушением. К последней группе характеристик относятся такие свойства, как модули нормальной упругости и сдвига, коэффициент Пуассона, коэффициент линейного расширения, теплопроводность, излучательная способность, плотность. Они нужны для расчета напряжений, деформаций и температур. В числе связанных с разрушением рассматривают коррозионные свойства, характеристики ползучести и длительной прочности, диаграммы много - и малоцикловой усталости, характеристики вязкости разрушения, текучести и предела прочности. Совместное рассмотрение всех этих характеристик приводит к выводу, что механизмы разрушения ( в их зависимости от температуры и числа циклов нагружения) представляют наибольший интерес для конструкторов камеры сгорания, а также рабочих и направляющих лопаток. [12]
Полимерные композиционные материалы в настоящее время являются основными типами упаковочных материалов, причем в этой главе рассмотрено только небольшое число материалов и возможностей их применения. Очевидно, что их роль в будущем будет возрастать вследствие широких возможностей направленного регулирования их свойств без возрастания стоимости. Их переработка требует некоторых изменений в традиционных процессах и оборудовании по переработке полимеров, однако в случае композиционных материалов обычно можно достигать более высокой производительности. Хотя многие из этих материалов, особенно многослойные, уже достигли высокого уровня развития, однако очевидно, что разработчики материалов не остановятся на этом, особенно в направлении снижения стоимости материалов и технологии их производства и переработки. Упаковка, обработка и хранение товаров и продуктов является областью особенно широкого использования полимерных материалов как по объему, так и в стоимостном выражении, и эта область развивается быстрее других областей применения этих материалов. [13]
Аккуратное компактное соединение труб получается с помощью пайки, требующей, однако, тщательной зачистки концов труб и нагрева. Из-за этого выполнение подобного рода соединений в эксплуатационных условиях сопряжено с серьезными трудностями, как, например, соединение труб в открытых траншеях. Опыт эксплуатации свидетельствует, что большая часть протекающих соединений приходится именно на долю узлов, выполненных с помощью пайки, вследствие чего рекомендуется ограничить ее применение лишь заводскими условиями. Гораздо меньше нареканий вызывают соединительные узлы, в которых герметизация осуществляется посредством механического нажатия, но при их выполнении следует строго придерживаться рекомендуемых разработчиком материалов для изготовления элементов соединительного узла и технологических инструкций по его выполнению. В тех случаях, когда при поджатии трубки на ней образуется отбортованный воротничок, ее после затяжки следует вновь демонтировать и, только убедившись в симметричности от-бортовки, можно окончательно присоединить трубку. [14]