Зерно - засыпка
Cтраница 1
Зерна засыпки, смоченные связующим, вышедшим из заготовки, при дальнейшем нагревании выше 300 - 350 С прочно скоксовываются с телом изделия. С уменьшением скорости нагрева ( 0 16; 0 5 С / мин) максимум пластичности и температурный интервал пластического состояния материала уменьшается и сдвигается в сторону более низких температур. Соответственно уменьшается прикок-совывание засыпки. [1]
Определяющим фактором остаются условия внешнего теплообмена, происходящего на поверхности каждого отдельно взятого зерна засыпки. [2]
 |
Принцип действия.| Гашение дуги. [3] |
В основе описываемого способа гашения дуги лежит быстрая деионизация дуги между зернами мелкозернистой засыпки, содержащей кварцевый песок с добавлением мраморной крошки, мела и талька. [4]
Это указывает на то, что при оценке теплопроводности сыпучих материалов по их объемному весу необходимо учитывать также крупность зерен засыпки или определять их коэффициенты теплопроводности лабораторно. [5]
Я, v, d3KB - условная скорость газов, отнесенная ко всему сечению засыпки, перпендикулярному току газов ( м / сек), коэффициенты теплопроводности ( вт / м град) и кинематической вязкости ( м2 / сек) газового потока и эквивалентный диаметр зерен засыпки ( см. гл. [6]
Загрузка КЗФ ( рис. 9) состоит из каркаса, в качестве которого используется крупный гравий или щебень, и засыпки, состоящей из песка. Крупность зерен засыпки и каркаса, а также их объем подбираются таким образом, чтобы зерна засыпки могли свободно проникать в каналы, образующиеся в каркасе фильтра и опускаться под действием свободного падения в нижние слои каркаса с тем, чтобы его верхние слои были свободны от засыпки. [7]
 |
Изменение веса заготовок, выхода летучих и привеса засыпки. [8] |
Глубина вдавливания зерен в тело образца при этом увеличивается. Однако при охлаждении предварительно нагретого до 150 - 200 С образца зерна засыпки осыпаются, оставляя вмятины. Привес засыпки остается при этом незначительным. [9]
Неподвижный зернистый слой ( н.э.с.) представляет собой, как известно, засыпку какого-либо материала ( в химической технологии это слой зерен катализатора), через которую протекает поток жидкости или газа. Практически скорость фильтрации через н.з.с. такова, что числа Рейпольдса, вычисленные по диаметру зерна засыпки, достигают величин порядка нескольких сотен. Мгновенные скорости движения жидкости и газа в лабиринте могут достигать довольно больших значений: вероятно, порядка десятков метров при общей скорости фильтрации через н.з.с., равной приблизительно метру. [10]
Загрузка КЗФ ( рис. 9) состоит из каркаса, в качестве которого используется крупный гравий или щебень, и засыпки, состоящей из песка. Крупность зерен засыпки и каркаса, а также их объем подбираются таким образом, чтобы зерна засыпки могли свободно проникать в каналы, образующиеся в каркасе фильтра и опускаться под действием свободного падения в нижние слои каркаса с тем, чтобы его верхние слои были свободны от засыпки. [11]
Увеличение размера зерен с 5 до 30 мм повышает коэффициент теплопроводности шлаковой засыпки на 36 % при одинаковом объемном весе. Таким образом, при оценке теплопроводности сыпучих материалов по их объемному весу необходимо учитывать также крупность зерен засыпки или лабораторным путем определять их коэффициент теплопроводности. [12]
 |
Изменение толщины двухфазного слоя образцов, науглероженных различными способами. [13] |
В связи с тем, что технология спекания предусматривает применение изолирующей засыпки, исследовано влияние ее зернистости на скорость науглероживания твердосплавных прессовок. Как видно из рис. 4, окружение прессовки засыпкой замедляет процесс науглероживания, причем тем больше, чем мельче зерно засыпки; это связано с уменьшением ее газопроницаемости. [14]
 |
Схема каркасно-засыпно-го фильтра. [15] |
Страницы: 1 2