Числовая величина - допуск
Cтраница 1
Числовые величины допусков по кривизне ( стреле прогиба), короблению и спиральности в стержневых и пластинчатых штампованных поковках устанавливают по графам 9 и 13 в зависимости от размеров и точности изготовления штампованных поковок. [1]
Во втором поле рамки вписывают числовую величину допуска в мм. [3]
В отличие от немецкого стандарта в английском стандарте не приводятся числовые величины допусков. Допуски подсчитываются по формулам. [4]
Наиболее точные 1 и 2-я степени являются перспективными; для них числовые величины допусков и отклонений в этом стандарте не приводятся, так как современные возможности производства и контроля пока не могут обеспечить межосевое изготовление столь точных колес. [5]
Наиболее точные 1-я и 2-я степени являются перспективными, и для них числовые величины допусков и отклонений не приводят, так как современные возможности производства и контроля не могут обеспечить изготовление столь точных колес. Также отсутствуют допуски и отклонения для 12 - й степени точности, так как стандарт относится лишь к механически обработанным колесам, а такие колеса не выполняют грубее 11 - й степени точности. [6]
В первом поле приводят знак допуска ( см. табл. 1), во второе вписывают числовую величину допуска в миллиметрах ( см. рис. 12, б), в третьем поле при необходимости указывают буквенное обозначение базы. Размеры рамки допуска и его полей должны обеспечивать четкость условных знаков и записей. Цифры и буквы, вписываемые в рамки, выполняются шрифтом того же размера, что и размерные числа. Пересекать рамку допуска какими-либо линиями не допускается. Горизонтальное расположение рамки допуска является предпочтительным. [7]
Для цилиндрических передач с модулем т 1 мм, применяемых в приборах ( ГОСТ 9178 - 72), установлено 12 степеней точности, из которых 1 - 3-я не имеют числовых величин допусков. Принципы построения системы допусков аналогичны в основном для передач с т 1 мм. [8]
Для цилиндрических передач с модулем до 1 мм, применяемых в приборах, ГОСТом 9178 - 59 установлено 12 степеней точности ( с 1 по 12), из которых 1; 2; 3; 11 и 12-я пока не имеют числовых величин допусков. Принципы построения системы допусков аналогичны в основном принципам системы допусков для передач с m 1 мм. [9]
 |
Исходный контур зубчатых конических передач с круговыми зубьями по СТ СЭВ 515 - 77 и прямыми. [10] |
В табл. 5.129 приведены сводные данные по основным признакам, характеризующим системы допусков конических зубчатых передач. В табл. 5.130 указаны номера таблиц, в которых содержатся числовые величины допусков, принятие в стандартах СЭВ, ИСО и национальных стандартах стран - членов СЭВ для зубчатых конических колес и передач с модулем свыше 1 мм и до 1 мм. [11]
ГОСТ 1643 - 56 установлено двенадцать степеней точности. Однако для наиболее точных степеней 1 и 2 - й числовые величины допусков и отклонений не приводятся, так как возможности современного производства не могут обеспечить изготовление таких точных колес. Эти степени точности являются перспективными. В стандарте отсутствуют отклонения и допуски для наиболее грубой - 12 - й степени точности. Это объясняется тем, что стандарт распространяется на механически обрабатываемые металлические колеса, которые выполняются не грубее 11 - й степени точности. Таким образом, фактически в стандарте установлены девять степеней точности. Допуски для 12 - й степени точности можно ввести в стандарт при условии распространения его на зубчатые колеса с зубьями, не подвергающимися механической обработке. Знаменатель р 1 6 соответствует ГОСТ 8032 - 56 на ряды предпочтительных чисел, получившие распространение в мировой практике. [12]
Можно привести неограниченное число примеров, свидетельствующих о том, что установленные нормы точности не полностью соответствуют системе допусков ОСТ, однако это не мешает применять допуски системы ОСТ при любой технологии. Было бы правильнее во всех случаях устанавливать нормы точности не в числовых величинах допусков для различных интервалов размеров, а по классу точности, возможно, также отнесенному к различным интервалам. Не обязательно ( как это имеет место в табл. 34) для всех интервалов иметь один класс точности. [13]
В табл. 40 приведены ориентировочные данные о степени точности зубчатых колес в зависимости от их окружной скорости. Для наиболее точных зубчатых передач 1 - й и 2 - й степеней не предусмотрены числовые величины допусков и отклонений, так как их производство и контроль затруднены. Точность зубчатых колес определяется большим количеством параметров, из которых одни определяют кинематически ю точность, другие - плавность работы, третьи - полноту контакта зубы-в колеса, четвертые - характер сопряжения. В зависимости от назначения передачи точность колес может быть по одним и тем же параметрам высокой и менее высокой по другим. Например, для делительных механизмов, отсчетных передач измерительных приборов наибольшее значение имеет кинематическая точность. [14]
Отметим здесь, что было бы правильнее во всех случаях устанавливать нормы точности станков не в числовых величинах допусков для различных интервалов размеров, а по классу точности, возможно, также отнесенному к различным интервалам; Не обязательно ( как это имеет место в табл. 55) для всех интервалов иметь один класс точности. [15]
Страницы: 1 2