Разрезаемость

Cтраница 2

На рис. 40 приведена диаграмма, показывающая распределение высоколегированных сталей по группам разрезаемости, а в табл. 23 даны технологические рекомендации по резке сталей этих групп. Некоторые стали занимают промежуточное положение между двумя соседними группами. В этом случае их необходимо отнести к такой группе, в которой значение хромоникелевого эквивалента и сумма эквивалентной концентрации хрома и никеля соответствуют содержанию легирующих элементов, взятых по верхнему пределу. [16]

Сложный химический состав, обусловливающий особые свойства высоколегированным сталям, неблагоприятно отражается на разрезаемости этих сталей. [17]

Ванадий при обычном содержании в конструкционных сталях ( до 0 3 % на разрезаемость влияет благоприятно. [18]

Ванадий при обычном содержании в конструкционных сталях ( до 0 3 %) на разрезаемость влияет благоприятно. [19]

Резак РАФ-1-65 для кислородно-флюсовой резки. [20]

При резке высоколегированных сталей следует учитывать, что содержащиеся в них легирующие элементы по-разному влияют на разрезаемость и на свойства металла в зоне реза. [21]

Исходя из этой предпосылки построена диаграмма ( рис. 33), показывающая распределение высоколегированных сталей по группам разрезаемости. Все высоколегированные стали могут быть распределены на пять групп в зависимости от химического состава и структуры разрезаемой стали. [22]

На практике возможны случаи, когда различные плавки стали одной и той же марки могут относиться к различным группам по разрезаемости. [23]

На срактике возможны случаи, когда различные плавки стали одной и той же марки могут относиться к различным группам по разрезаемости. [24]

На основании обобщения производственного опыта ряда заводов и данных, полученных при лабораторных исследованиях, было установлено, что при оценке разрезаемости следует сумму эквивалентов содержания хрома и никеля в стали ( Сг ж Ni ж) сопоставить со значением хромоникелевого эквивалента ( Сгзк / Ni ак) данной стали. [25]

В результате обобщения производственного опыта ряда заводов и данных, полученных при лабораторных исследованиях, было установлено [109], что оценку разрезаемости высоколегированных сталей следует производить на основе сопоставления суммы эквивалентного содержания хрома и никеля в стали ( Сгэк - f - Ni3K) со значением хромоникелевого эквивалента ( CrSK / Ni3K) данной стали. При этом сумма эквивалентного содержания хрома и никеля характеризует склонность стали к трещинообразованию, а хромоникелевый эквивалент - положение критических точек при нагреве и остывании, а также восприимчивость стали к горячим трещинам. [26]

С целью создания рационального технологического процесса резки все высоколегированные стали оказалось целесообразным классифицировать по параметрам, в наибольшей мере учитывающим факторы, влияющие на разрезаемость этих сталей. [27]

Следовательно, для рационального использования газопламенной резки при выполнении заготовительных работ в сварочном производстве необходимо учитывать особую технологическую характеристику подлежащего кислородной резке металла - его разрезаемость. Она является следствием различной реакции разных металлов и сплавов на термический цикл газопламенной резки и определяет необходимую степень сложности технологии резки, а также соответствующие режимы для обеспечения удовлетворительных результатов процесса резки. [28]

В предлагаемой книге рассмотрены особенности процессов резки в металлургии и на основе исследований, обобщения опыта ряда заводов, а также данных, опубликованных в технической литературе, дана классификация, сталей по разрезаемости. Это позволит технологу сравнительно просто выбрать режим резки и термической обработки в зависимости от состава стали. [29]

Способность материала подвергаться кислородной резке называют разрезаемостью. Разрезаемость углеродистых сталей с увеличением содержания в них углерода ухудшается. Легирующие элементы в стали также препятствуют кислородной резке. Разрезаемость стали можно ориентировочно определить, зная ее химический состав по эквиваленту углерода, так же как определяют свариваемость ( см. гл. [30]

Страницы: 1 2 3