Разрезка - заготовка
Cтраница 2
После разрезки заготовки по отводящему рольгангу передают на стеллажи. На склад заготовки передают мостовыми кранами. [16]
 |
Схема расположения станка СКР-2А и его деталей. [17] |
Если разрезка заготовки производится ножом, расположенным нормально к поверхности заготовки, то получают кольца прямоугольного сечения и, тем самым, полностью используют материал. Однако придание ремню во время вулканизации трапециевидной формы ведет к некоторому искривлению кордового слоя. [18]
 |
Схема расположения станка СКР-2А и его деталей. [19] |
Если разрезка заготовки производится ножом, расположенным нормально к поверхности заготовки, то получают кольца прямоугольного сечения и, тем самым, полностью используют материал. Однако придание ремню во время вулканизации трапециевидной формы ведет к некоторому искривлению кордового слоя. Более предпочтительна резка под углом, дающая клиновидные заготовки ремней. В ремнях с такой заготовкой сохраняется правильное положение несущего нагрузку слоя ремня. [20]
Для разрезки стальных закаленных заготовок, а также металлов, имеющих высокую твердость, применяют абразивные круги на вулканитовой связке толщиной 2 - 3 мм и диаметром 300 - 400 мм. Отрезание заготовок производится с обильным охлаждением эмульсией. [21]
Для разрезки стальных закаленных заготовок, а также заготовок, имеющих высокую твердость, применяются а б р а з ив н ы е круги на вулканитовой связке, толщиной 2 - 3 мм и диаметром 300 - 400 мм. [22]
Примеры разрезки заготовок, сваренных по способу А. М. Игнатьева, приведены на фиг. Заготовки, полученные после разрезки сваренных пластин, приваривают на стыковых машинах к державкам из поделочной стали и получают режущий инструмент самой различной формы. [23]
Недостатком холодной разрезки заготовок на пресс-ножницах является большая косина реза, достигающая 10 мм. Поэтому при таком способе разрезки, во избежание получения разностенных стаканов, обязательно следует производить калибровку диагоналей заготовки, а также раскатку стаканов на ко-совалковом стане-элонгаторе, уменьшающем разностенность. [24]
Пресс-ножницы применяют для разрезки заготовки диаметром не более 140 мм. [25]
Таким образом, разрезку заготовки на части будем производить отрезной фрезой 160X3X32 мм ( материал - быстрорежущая сталь Р18) при продольной подаче 80 мм / мин, или 0 02 мм / зуб, и скорости резания 40 м / мин, применяем охлаждение - ЭМУЛЬСИЮ. [26]
Так, при разрезке заготовок на анодно-механическом станке усилия, прилагаемые при подъеме и размещении заготовки на станке, относятся к первой группе; прилагаемые для зажима заготовки в тисках - ко второй группе; а к рукоятке механизма подачи диска и к пусковым кнопкам составляют третью группу. [27]
После заливки баббитом и разрезки заготовки на две половины торцы вкладышей обрабатывают по классу чистоты V7 с помощью однозубой шабрящей фрезы. При окончательной расточке на горизонтально-расточном станке вкладыши устанавливают в приспособлении ( постели) и зажимают с усилием, равным тому, которое необходимо создать в расточках постелей картера или шатуна, чтобы избежать проворота их в процессе эксплуатации компрессора. [28]
Эти станки предназначены для разрезки заготовок различного сечения при максимальном диаметре 300 мм. [29]
Пилы трения предназначены для разрезки заготовок всевозможных профилей. Процесс резания заготовок пилами трения сводится к тому, что тонкий стальной беззубый диск или лента при большой скорости ( до 140 м / сек) соприкасается с металлом. Металл от сильного трения начинает оплавляться и выбрасывается из пропила наружу. Диски и ленты трения изготовляются из мягкой малоуглеродистой стали. Толщина дисков доходит до 2 мм. [30]
Страницы: 1 2 3 4