Cтраница 1
Разрезка образцов на малые части связана с большим изгибанием, чем при приготовлении больших, и это может ускорить развитие коррозии на малых образцах. Самое серьезное возражение в отношении малых образцов то, что красочная пленка на небольшой поверхности не может быть типична по сравнению с покрытием на значительной поверхности, но такая критика в некоторой степени приложима и к большим образцам. Большое преимущество малых образцов то, что они могут быть помещены достаточно близко друг к другу. [1]
Разрезка образца не приводит к нарушению картин полос интерференции, которые можно снять отжитом при температуре выше 60 - 70 С. При комнатной температуре материал имеет оптическую постоянную 60120 Н / см и модуль упругости Е 1500 МПа. [2]
Разрезка образцов для исследования выполняется методами механического или электроискрового резания. В некоторых случаях изучаемая поверхность получается путем хрупкого разрушения образца, в изломе которого выявляется макроструктура. Для того чтобы получить излом в определенном месте, нужно по месту излома предварительно сделать надрез абразивным кругом. [3]
Схема вырезки шлифов. [4] |
Разрезку образцов из черных металлов выполняют абразивным отрезным кругом, из легких и медных сплавов - ножовкой или дисковыми пилами. При этом следует избегать сильного нагрева и деформации металла. [5]
Схема вырезки темплетов из образцов типа II. [6] |
Перед разрезкой образца на темплеты ( образец разрезается на 4 прямоугольные части) усиление наплавки сострагивается либо сошлифовывается заподлицо с основным металлом. Макрошлиф изготавливается на поверхности образца и по двум боковым граням. [7]
Перед разрезкой образца на темплеты ( бразец разрезается на четыре прямоугольные части) усиление наплавки сострагивается либо сошлифовывается заподлицо с основным металлом. Макрошлиф изготавливается по поверхности образца и по двум боковым граням. [8]
Схема шероховатости внутренней поверхности трубы.| Влияние на число циклов до разрушения. [9] |
Глубина и заостренность вершин и впадин не могут быть определены без разрезки образца. [10]
Перед конкретным изложением существа метода остановимся на расчетной схеме, позволяющей достаточно просто определять деформации и напряжения, вызванные разрезкой образца с ОН. [11]
Затем были установлены два тензодатчика I и II типа КФ5П1 - 1 - 100 с базой 1 мм ( рис. 5.2, б) и осуществлена поэтапная разрезка образца ( ширина надреза равнялась 0 8 мм) с нижней стороны ( пунктирная линия на рис. 5.2, а) с одновременным измерением длины ( глубины) надреза / и соответствующей продольной деформации ежж еэ. Показания тензодатчика приведены ниже. [12]
Достигаемую на практике чувствительность определяют, когда это необходимо, путем сравнения результатов контроля образцов с естественными и искусственными дефектами с данными микроскопических методов анализа с разрезкой образцов. [13]
Схема определения глубины и степени нарушения структурными дефектами поверхностных слоев монокристаллических твердых тел путем v облучения их коллимированным пуч. [14] |
Полученные данные позволяют сделать вывод о перспективности применения метода каналирования для изучения дефектной поверхности монокристаллов и, в частности, для изучения особенностей ранних стадий пластической деформации обширного класса материалов, обладающих значительной релаксационной способностью, которая не позволяет производить разрезку образцов для приготовления тонких срезов и фолы при послойных структурных исследованиях. [15]