Cтраница 2
Она может применяться нри раскрое листов, вырезке плоскоконтурных деталей, отрезке прибылей и литниковых систем, при разрезке проката цветных металлов ( алюминия, магния, меди, никеля, их сплавов) ( фиг. [16]
Из круглого проката на токарном станке вытачивается вал. Норма расхода металла на один вал включает: 1) чистый вес готового вала - 5 килограммов; 2) потери металла, связанные с разрезкой проката на заготовки-0 1 килограмма и отходы в стружку при механической обработке заготовки - 0 9 килограмма. [17]
Разрезку на пилах и других отрезных станках следует применять в единичном и мелкосерийном производстве, а в серийном н массовом производстве лишь в том случае, если к заготовкам предъявляют очень высокие требования по качеству поверхности реза или при отсутствии необходимого оборудования для разрезки проката большого сечения. [19]
Необходимая точность объема заготовок обеспечивается при разрезке калиброванного проката. Однако калиброванный прокат значительно дороже горячекатаного, выпуск его лимитирован мощностями металлургического производства, а диаметр сечения не превышает 100 мм. При разрезке проката круглого профиля обычной точности немерность заготовок по объему от колебания только диаметра прутка может достигать 5 - 6 % при больших и средних диаметрах и 13 - 17 % при малых диаметрах сечений. [20]
К механическим пилам относятся фрезерно-отрезные станки и отрезные ножовочные пилы. Механические пилы применяют для разрезки проката и обжатых заготовок из цветных и черных металлов. [21]
Раскрой прутковых материалов выполняют индивидуальным или комбинированным методом. При индивидуальном раскрое штангу раскраивают на заготовки одного размера. Этот метод наиболее удобен для серийного и массового производств. Сущность группового метода заключается в предварительном расчете и планировании вариантов разрезки проката комплектно на разные заготовки. Задача решается путем математического программирования с использованием ЭВМ. [22]
Заготовки из проката, штампованные заготовки и поковки прежде чем попасть на основную механическую обработку, проходят подготовительные операции. При наличии крупных механических цехов такие операции выполняют в самостоятельном цехе, обслуживающем весь завод. На заводах среднего масштаба для этих операций выделяют отдельные участки в механических цехах. Подготовительные операции с заготовками заключаются в зачистке, правке, разрезке проката, обдирке, торцовке и центровке. [23]
Под огневой резкой металлов мы будем подразумевать процессы, при которых металл в зоне реза нагревается до высоких температур и удаляется из полости реза в расплавленном жидком виде или в форме расплавленных шлаков и окислов. Для огневой резки пользуются оборудованием, аппаратурой и материалами, сходными с применяемыми в процессах сварки металлов. Поэтому во многих случаях целесообразно рассматривать огневую резку вместе со сваркой, хотя цели этих двух процессов противоположны. Промышленное значение огневой резки весьма велико: обрезка и обдирка слитков, обрезка и разрезка проката, обрезка и зачистка отливок, разрезка и раскрой листов, обрезка кромки под сварку, вырезка заготовок и готовых деталей. [24]