Зерно - материал
Cтраница 1
 |
Инерционный грохот. [1] |
Зерна материала, превышающие размер отверстий сит, сходят с поверхности грохочения, образуя верхний класс. Зерна материала, прошедшие через отверстия, образуют нижний класс. [2]
 |
Схема движения шаров в зависимо ротов барабана. [3] |
Зерна материала, расположенные между вращающимися шарами, перетираются, превращаясь з тонкий порошок. [4]
Зерна материала засыпки должны быть не крупнее 3 мм и могут иметь не более 10 % пылевидных частиц. [5]
Затем зерна материала на стекле покрывают пироксилином, и препарат высушивается. [6]
Размер зерен материалов идущих для приготовления глиняного раствора, должен быть в пределах 0 15 - 2 мм. Для 1 At3 кирпичной кладки расход глиняного раствора составляет 0 18 мэ. [7]
Размер зерен материала после тонкого измельчения должен быть таким, чтобы он просеивался через следующие сита: с 2500 - 3600 отверстиями в 1 см2 для рудоминеральных материалов; с 900 - 1600 отверстиями в 1 см2 для ферросплавов. [8]
Размер зерен материала после тонкого измельчения должен быть таким, чтобы они просеивались через определенные сита: рудоми-неральные материалы - через сито с 2500 - 3600 отверстий в 1 аи2; ферросплавы - через сито с 900 - 1600 отверстий в / смг. [9]
Размер зерен материала оказывает большое влияние на выбор способа дробления. [10]
Средний диаметр зерен материала вычисляют или находят по абсциссе графика ( рис. 112, а), соответствующей 50 % - ной ординате dso. Для обеспечения нормальной продолжительности рабочего периода фильтра ( фильтроцикла) и получения требуемого качества осветленной воды рекомендуют принимать средний диаметр зерен загрузки скорых фильтров равным 0 7 - 1 0 мм. [11]
 |
Сопоставление значении. [12] |
Обычно размер зерна материала характеризуется номинальным ( условным) диаметром. За эту величину при ситовом анализе принимают диаметр круглого ( или сторону квадратного) отверстия сита, определяющего размеры наибольших проходящих через него кусков. [13]
Выбор величины зерен очистных материалов зависит от твердости очищаемого материала, толщины детали и назначения покрытия. [14]
Трение и соударения зерен материала в кипящем слое сопровождаются их электризацией. Наэлектризованные зерна обладают иногда существенными зарядами и способны создавать значительные электрические поля. Возникновение в слое местных электрических полей приводит к тому, что отдельные зерна при их движении и соударениях в поле ( явление электростатической индукции) приобретают ( или увеличивают уже имеющиеся) электрические заряды. Непосредственные измерения показывают, что скорость образования и накопления зарядов при. При малых скоростях газа средний установившийся потенциал VCp в кипящем слое растет почти прямо пропорционально скорости газа, что объясняется усилением трения между зернами. Для большинства материалов максимум VCp достигается уже при небольших скоростях газа. Дальнейшее увеличение скорости газа сопровождается постепенным понижением потенциала, что можно объяснить ослаблением трения вследствие разобщения зерен газовыми прослойками. Помимо скорости газа, на процесс образования зарядов существенно влияют свойства зерен и их размеры, габариты и материал аппарата и характер поверхности его стенок, а также влажность и температура газа. [15]
Страницы: 1 2 3 4