Зерно - абразивный материал
Cтраница 1
Зерна абразивных материалов имеют произвольную форму, различную величину, твердость и прочность. [1]
Зерна абразивного материала разделяют но крупности на группы и номера. Основной характеристикой номера зернистости является количество и крупность основной фракции. Номер зернистости связан с размерами зерен ( в мкм) основной фракции. При изготовлении инструмента зерна скрепляют друг с другом цементирующим веществом - связками. Наиболее широко применяют инструменты, изготовленные на керамической, бакелитовой или вулканитовой связках. [2]
Зерна абразивного материала разделяют по крупности на группы и номера. Оснопной характеристикой номера зернистости является количество п крупность основной фракции. Номер зернистости связан с размерами зерен ( в мкм) основной фракции. При изготовлении инструмента зерна скрепляют друг с другом цементирующим веществом - связками. Наиболее широко применяют инструменты, изготовленные на керамической, бакелитовой или вулканптовой связках. [3]
Зерна абразивного материала определенного номера должны просеиваться через ячейки сита соответствующего номера и не должны просеиваться через ячейки соседнего по номеру, более мелкого сита. [4]
Величина зерна абразивного материала оказывает большое влияние на производительность шлифования и чистоту обработки, поэтому все абразивные материалы сортируют по величине их зерен. [5]
 |
Механические свойства алмазных шлифпорошков. [6] |
Размер зерен абразивных материалов определяется понятием зернистости. Разделение абразивных зерен по размерам производится двумя методами: а) гидравлическим способом; б) просеиванием через сита. В первом случае зерна, находящиеся в движущейся ламинарным потоком гидропульте, осаждаются с различной скоростью в зависимости от их массы - чем крупнее зерно, тем быстрее оно осаждается. Во втором случае используются сита с последовательно уменьшающимися размерами ячеек. Ситовое разделение больше распространено, так как позволяет разделять абразивные зерна на фракции с более точным определением граничных размеров частиц, соответствующих размерам ячеек сеток на ситах. [7]
Величина зерна абразивного материала оказывает большое влияние на производительность шлифования и чистоту обработки, поэтому все абразивные материалы сортируют по величине их зерен. [8]
Величина зерна абразивного материала оказывает существенное влияние на производительность заточки и чистоту обработанной поверхности. Зернистость шлифовальных кругов определяется размером зерен абразивного материала и обозначается номерами. [9]
 |
Механические свойства алмазных шлифпорошков. [10] |
Размер зерен абразивных материалов определяется понятием зернистости. Разделение абразивных зерен по размерам производится двумя методами: а) гидравлическим способом; б) просеиванием через сита. В первом случае зерна, находящиеся в движущейся ламинарным потоком гидропульте, осаждаются с различной скоростью в зависимости от их массы - чем крупнее зерно, тем быстрее оно осаждается. Во втором случае используются сита с последовательно уменьшающимися размерами ячеек. Ситовое разделение больше распространено, так как позволяет разделять абразивные зерна на фракции с более точным определением граничных размеров частиц, соответствующих размерам ячеек сеток на ситах. [11]
Частицы - зерна абразивных материалов образуются в результате дробления поликристаллов естественных и искусственных минералов. Размер зерна определяет зернистость абразивного материала, характеризуемую номером зерна. [12]
Чем крупнее зерно абразивного материала, тем быстрее осуществляется процесс притирки, но поверхность при этом получается менее чистой. Поэтому для предварительной притирки применяют крупнозернистые порошки, а для окончательной - мелкозернистые. [13]
Гранулометрический состав зерна абразивных материалов стандартизован ГОСТ 3647 - 47 Зернистость дробленых абразивных материалов. [14]
Для того чтобы зерна абразивного материала могли срезать обрабатываемый материал, они должны быть тверже этого материала и иметь достаточно острые кромки. [15]
Страницы: 1 2 3 4