Cтраница 2
Кристаллизация жидкого металла при охлаждении начинается с неполностью оплавленных зерен основного металла, расположенных на границе расплавления, к решетке которых и пристраиваются атомы кристаллизующейся фазы. После затвердения металла шва ( кристаллизации) на участках расплавления образуются зерна, состоящие частично из основного металла и металла шва, обеспечивающие в сварном соединении непрерывную металлическую связь основной металл - шов - основной металл. При движении сварочной дуги вдоль свариваемых кромок в передней части ванны происходит процесс плавления, а в Тыльной - процесс кристаллизации. Таким образом, происходит формирование сварного шва. Протяженность сварочной ванны зависит от типа источника тепла, его тепловой мощности, режимов сварки н тешюфнзических свойств свариваемого материала. [16]
Кристаллизация жидкого металла при охлаждении начинается с неполностью расплавленных зерен основного металла, расположенных на границе расплавления, к решетке которых и пристраиваются атомы кристаллизующейся фазы. После затвердевания металла шва на участках расплавления образуются зерна, состоящие частично из основного металла и металла шва. В сварочной ванне кроме жидкого металла имеются газы и шлаки, которые взаимодействуют между собой, в результате чего изменяется содержание примесей и легирующих добавок в металле шва. [17]
Кристаллизация жидкого металла при охлаждении начитается с неполностью оплавленных зерен основного металла, расположенных на границе расплавления, к решетке которых и пристраиваются атомы кристаллизующейся фазы. [18]
Предварительный подогрев колес в данном случае способствовал укрупнению зерна основного металла ступицы, что ухудшает его механические свойства и затрудняет удаление шлаковой корки. [19]
Кристаллизация жидкого металла при охлаждении начинается с не полностью оплавленных зерен основного металла, расположенных на границе расплавления, к решетке которых и пристраиваются атомы кристаллизующейся фазы. После затвердения металла шва ( кристаллизации) на участках расплавления образуются зерна, состоящие частично из основного металла и металла шва, обеспечивающие в сварном соединении непрерывную металлическую связь основной металл - шов - основной металл. При движении сварочной дуги вдоль свариваемых кромок в передней части ванны происходит процесс плавления, а в тыльной - процесс кристаллизации. Таким образом происходит формирование сварного шва. Протяженность сварочной ванны зависит от типа источника тепла, его тепловой мощности, режимов сварки и теплофизических свойств свариваемого материала. [20]
Кристаллиты в сварочной ванне начинают расти на оплавленной поверхности зерен основного металла. Такие кристаллиты называют столбчатыми. Скорость роста столбчатого кристаллита зависит от величины переохлаждения перед его вершиной. [21]
![]() |
Схема развития деформаций ( е и изменения деформационной способности ( пластичности Я сплавов в темпе ратурном интервале хрупкости ( ТИХ. [22] |
При описанных двух типах затвердевания сечение кристаллитов определяет действительный размер зерна основного металла на оплавленной поверхности к моменту начала кристаллизации. [23]
На участке неполной перекристалл и-з а ц и и не все зерна основного металла подвергаются перекристаллизации. Ширина этой зоны от 0 1 до 5 мм. [24]
При сварке аустенитных сталей величина столбчатых кристаллитов в большинстве случаев совпадает с величиной зерна основного металла. При сварке других металлов и сплавов эта закономерность выражена не столь четко. [25]
![]() |
Схема расположе - [ IMAGE ] Схема строения. [26] |
Наличие на границе сплавления, от которой растут кристаллиты в направлении центра ванны, оплавленных зерен основного металла создает благоприятную обстановку для роста кристаллов на подкладке. В этом случае образование новой фазы энергетически выгоднее, чем образование центров кристаллизации в объеме жидкой фазы. Если такая подкладка хорошо смачивается жидким расплавом и имеет кристаллическую решетку, изоморфную кристаллизирующемуся металлу, то она способствует процессу кристаллизации. [27]
Структура участка рекристаллизации состоит из равноосных зерен феррита и перлита, в отличие от вытянутых, деформированных зерен основного металла, подвергшегося до сварки наклепу. [28]
При газовой сварке более медленный нагрев по сравнению с дуговой сваркой приводит к значительному росту нерасплавившихся зерен основного металла, прилегающих к границе сплавления. Начинающаяся от них кристаллизация расплавленного металла сварочной ванны способствует крупнозернистому строению металла шва. Этому способствуют и умеренные способы охлаждения. Поэтому и ширина различных участков зоны термического влияния больше. [29]
Одним из существенных факторов повышения стойкости против околошовного растрескивания этих сталей при сварке является уменьшение размера зерна основного металла. Как показано на рис. 22, при этом заметно снижается относительная повреждаемость границ зерен околошовной зоны за счет уменьшения величины межзеренного сдвига и границ, по которым этот сдвиг прошел. На рис. 114 приведены микроструктуры околошовной зоны сварного соединения повышенной жесткости ( 8 - 60 мм) стали ЭИ612К при исходном зерне основного металла 1 и 7 баллов. [30]