Cтраница 2
Аналогично процессу резания металлов вся работа, затрачиваемая долотом на разрушение забоя скважины, эквивалентна выделившемуся теплу. [16]
Управление искривлением скважины основано на преднамеренном формировании процессов фрезерования и асимметричного разрушения забоя скважины. Лубинский [5] доказали, что управлять величиной и знаком отклоняющей силы на долоте возможно с помощью одного центратора, устанавливаемого в различных местах низа бурильной колонны. При этом центратор должен быть полноразмерным, т.е. диаметр его равен диаметру долота. [17]
Колонна бурильных труб в определенных условиях может сказывать серьезное влияние на процесс разрушения забоя скважины долотом. Трехшарошечное долото является генератором механических колебаний. Получая энергию вращения, долото частично преобразует ее в энергию ударов зубцов по забою, а частично в энергию вертикальных перемещений системы. Если бы положение корпуса долота было зафиксировано, то глубина внедрения зубцов определялась бы исключительно геометрией шарошек. В действительности она является алгебраической суммой перемещения зубцов, вызванного вращением шарошки, и перемещения нижнего сечения: колонны. Следовательно, эффективность процесса бурения во многом зависит от упругих свойств колонны труб и других элементов, входящих в компоновку низа. [18]
Очевидно, предельный угол скалывания является также предельным углом резания, после чего наступает разрушение забоя скважины в результате пластического оттеснения. [19]
Такой подход равноценен утверждению, что проектирование промывки можно осуществлять независимо от проектирования режима разрушения забоя скважины, с чем трудно согласиться. [20]
Основная задача при расчете жесткой компоновки - определение расстояния от долота до центратора, при котором суммарный угол поворота долота был бы минимальным, так как отклонение оси компоновки от вертикали приводит к повороту оси долота и в конечном счете к асимметричному разрушению забоя скважины. [21]
Основная задача при расчете жесткой компоновки - определение расстояния от долота до центратора, при котором суммарный угол поворота долота был бы минимальным, так как отклонение оси компоновки от вертикали приводит к повороту оси долота и, в конечном счете, к асимметричному разрушению забоя скважины. [22]
Увеличение водонасыщенности в призабойной зоне пласта, как правило, снижает устойчивость горн, пород к разрушению. В результате этого может происходить разрушение забоя скважины. [23]
Падение скорости бурения по прямой, с ростом относительного притупления лопастей ( рис. 16) характеризуется уменьшением сечения стружки, и поэтому приф1 стружкообразование прекращается. Однако фактически при ф1 процесс разрушения забоя скважины не прекращается, так как в этот момент износа лопасти резца горная порода истирается наиболее интенсивно. Происходит поверхностное разрушение горной породы или микрорезание. [24]
ВРАЩАТЕЛЬНОЕ БУРЕНИЕ, основано на разрушении забоя скважины вращающимся инструментом с приложением к инструменту осевой нагрузки. [25]
Рассмотрим более детально значимость функций и ограничений процесса промывки скважин. Одной из важнейший функций промывки считают разрушение забоя скважины. Конечно, это требование не является обязательным, так как основную роль в разрушении забоя играет долото. Однако и промывку нельзя считать второстепенной в разрушении забоя, особенно при бурении рыхлых пород, когда их размыв на забое за счет гидромониторного эффекта высокоскоростной струей бурового раствора, вытекающего из насадок долота, вносит не меньший вклад в скорость проходки скважины, чем механическое разрушение забоя вращающимися режущими элементами долота. [26]
При роторном бурении вращающий момент необходим для работы колонны и преодоления сил сопротивления, возникающих при разрушении забоя скважины долотом. Поэтому момент на долоте определяется, как разность суммарного момента на вращение бурильного инструмента в процессе механического бурения и момента на вращение колонны при отсутствии осевой нагрузки на долото. [27]
Шарошечные долота по характеру воздействия вооружения на горную породу относятся к породоразрушаюшпм инструментам дробяще-скалывающего действия. Разрушение горной породы такими долотами осуществляется путем периодического динамического воздействия элементов вооружения, размещенного на шарошках, на горную породу. Перекатывающиеся по забою скважины зубчатые шарошки, а также неравномерность разрушения забоя скважины являются источником вертикальных колебаний долота с различной частотой и амплитудой. [28]
На основании кратко представленных автором известных свойств природных и синтетических алмазов, а также известных конструкций алмазного бурового инструмента в книге рассматривается процесс разрушения горных пород при бурении. При этом приводятся формулы для определения основных технологических показателей процесса бурения. С помощью приведенных формул определяются: скорость бурения, осевая нагрузка на забой скважины, расход бурового инструмента или проходка, а также мощность, потребная для разрушения забоя скважины и удельный расход энергии. [29]
Отрицательной чертой этих долот является то, что в процессе бурения происходит фрезерование стенки скважины, что требует в определенных условиях дополнительного вращающего момента. При бурении мягких пород процесс фрезерования стенки скважины почти не отражается на работе долота, так как при этом образуемый диаметр скважины больше диаметра долота. Если же в процессе бурения такими долотами встретятся твердые и абразивные пропластки, то фрезерование стенок скважины приведет к ускоренному износу затылка шарошек и снижению величины вращающего момента, передаваемого на процесс разрушения забоя скважины. Все это приводит к сработке долота по диаметру и снижению темпа углубления скважины. [30]