Cтраница 1
Зерна монокорунда отличаются большой прочностью и остротой режущих кромок и вершин, что позволяет им легко врезаться в обрабатываемый материал. [1]
Зерна монокорунда получают специальным методом измельчения технической породы в виде отдельных монокристаллов. [2]
![]() |
Физико-механические свойства сферокорунда. [3] |
В процессе шлифования зерна монокорунда скалываются, что обеспечивает их высокие режущие свойства и малые усилия резания. [4]
По данным Н. И. Волского [117], предел прочности при изгибе составляет для зерен карбида кремния 15 5 кгс / мм2, для зерен монокорунда 36 8 кгс / ммг. [5]
При малых скоростях VK износ кругов из карбида кремния зеленого происходит интенсивно в результате скалывания их зерен, так как зерна карбида кремния более хрупки, чем зерна монокорунда. [6]
Монокорунд получают в электродуговых печах сплавлением боксита с сернистым железом и восстановителем. Зерна монокорунда имеют изометрическую форму, высокие механическую прочность и режущие свойства. Круги из монокорунда используют при шлифовании труднообрабатываемых легированных сталей. [7]
![]() |
Характеристика печей. [8] |
Для отделения зерна монокорунда шлак подвергается обработке водой. Он засыпается порциями по 300 - 400 кг в загрузочный бункер разлагателя с помощью тельфера и саморазгружающейся бадьи. При закрытой верхней крышке бункера шлак пересыпается в раз-лагательную часть, где происходит взаимодействие с водой. [9]
Для шлифования жаропрочных сплавов следует применять круги из абразивных зерен наибольшей твердости и наименьшей хрупкости. Этому условию больше всего удовлетворяют зерна монокорунда и электрокорунда высшего качества. [10]
Лучшие свойства монокорунда по сравнению с электрокорун-дами связаны с особенностями его строения. Если электроко-рунды представлены осколками кристаллов корунда, то зерна монокорунда являются целыми кристаллами. Круги из монокорунда обладают высокой режущей способностью и самозатачи-паемостью. [11]
Монокорунд ( условное обозначение М) выпускается марок М7 и М8 и представляет разновидность корунда с незначительным количеством примесей углерода, сульфидов и железисто-шлаковых включений. Монокорунд получается непосредственно в виде зерна, состоящего из изометрических кристаллов и плотных агрегатов корунда различной величины. Зерна монокорунда имеют высокую механическую прочность и отличаются острыми кромками и вершинами и свойствами самозатачивания. Монокорунд применяется при шлифовании труднообрабатываемых жаропрочных, кислотоупорных и других легированных сталей и сплавов, также сталей, склонных к появлению прижогов. [12]
Круги для скоростного шлифования изготовляются из высококачественных абразивных материалов - нормального или белого электрокорунда, а также из монокорунда. Шлифовальные круги из монокорунда имеют ряд преимуществ по сравнению с кругами из электрокорунда. Режущие кромки зерен монокорунда более легко внедряются в обрабатываемый материал, поэтому круги из монокорунда работают с меньшими радиальными силами, что снижает биение и износ подшипников шпинделя круга и улучшает чистоту шлифуемой поверхности. [13]
Благодаря значительной разнице составляющих продукта по крупности, удельному весу и магнитным свойствам, отделение кристаллов корунда не представляет значительной трудности. Затем в гидравлическом классификаторе отделяется фракция мельче 0 075 мм, содержащая в основном гидраты, сернистое железо и другие примеси. Оставшаяся фракция крупностью 1 5 - 0 075 мм концентрирует зерно монокорунда. Для отделения зерен углерода эта фракция обогащается на сотрясательных столах. Затем она проходит мокрую магнитную сепарацию и в целях разрушения остатков сульфидов промывается в растворе серной кислоты. Полученное зерно прокаливается во вращающейся печи, подвергается контрольной магнитной сепарации и рассеивается по номерам. [14]
![]() |
Физико-механические свойства сферокорунда. [15] |