Cтраница 2
Разрушение металла при эксплуатации оборудования интерпретируется как кинетический процесс со стадийным накоплением повреждений. [16]
Накипь в трубах парового котла. [17] |
Разрушение металла в случае образования накипи объясняется следующим химическим процессом. [18]
Разрушение металла вследствие окисления происходит на анодных участках. [19]
Разрушение металла от воздействия на него окружающей среды называется корроаиай. [20]
Разрушение металла под действием внешнего тока происходит в результате того что его потенциал смещается за пределы пассивной области. [21]
Разрушение металлов с высоким значениемф, для которых Д 0, может происходить при низких величинах внешнего тока, так как процессам окисления компонентов раствора при потенциалах ipOK препятствует запорный слой оксида. [22]
Разрушение металла может иметь место при одновременном воздействии на него среды и знакопеременных напряжений. Разрушение металла из-за усталости в этом случае наступает раньше, чем при действии однозначной нагрузки. Такое разрушение известно под названием коррозионной усталости. [23]
Разрушение металла усиливается в результате контакта с приобретающими функции катода продуктами коррозии, попадающими в резервуар сверху, с кровли. Более сильной коррозии подвергаются резервуары с подогретой обессоленной нефтью. [24]
Разрушение металлов под влиянием химического или электрохимического взаимодействия с внешней средой называется коррозией. [25]
Разрушение металлов чаще всего наступает на завершающей стадии холодной пластической деформации. Для деформации и разрушения сварных соединений возникновение и развитие микропластической деформации в отдельных кристаллитах имеет серьезное значение, и, в частности, может быть одной из основных причин появления холодных трещин, которые образуются в различных зонах сварных соединений ( в основном в зоне теплового влияния) через различные интервалы времени после завершения сварки. Для возникновения трещин необходимо наличие усилий, вызывающих упругую и локальную, или микропластическую деформацию. В ненагруженном сварном соединении такими усилиями являются остаточные сварочные напряжения. Поэтому все явления, ведущие к повышению уровня остаточных сварочных напряжений, способствуют появлению холодных трещин. Это может быть большая скорость охлаждения, концентрация и пересечение сварных швов, жесткие и замкнутые контуры сварных участков, резкие переходы сечений, локализация нагрева. [26]
Разрушение металлов является неоднородным процессом деформирования, приводящим, в конечном счете, к уменьшению несущей способности до нуля и разделению материала на отдельные части. [27]
Разрушение металла, происходящее в результате атмосферных воздействий, действия химически активных веществ или электрохимических процессов, называется коррозией. Наиболее распространенным и известным видом коррозии является ржавление железа. [28]
Разрушение металла происходит на анодных участках вследствие перехода ионов из металла в раствор. При определенных условиях могут также протекать процессы с водородной деполяризацией. Здесь деполяризатором являются ионы водорода, имеющиеся в воде вследствие ее диссоциации. [29]
Разрушение металлов в условиях приложения механической нагрузки и одновременного действия коррозионной среды отличается по своему характеру как от чисто механического, так и от чисто коррозионного разрушения. Растягивающие напряжения увеличивают скорость общей коррозии вследствие повышения запаса потенциальной энергии металла при деформации, а также вследствие нарушения защитных свойств пленок и, что очень опасно, способствуют развитию неравномерной, локализованной коррозии. Характерный вид коррозионного разрушения при постоянных растягивающих напряжениях - коррозионное растрескивание по плоскостям наибольших растягивающих напряжений, при этом трещина может распространяться не только по границам зерен, но и перерезать тело кристаллита. [30]