Cтраница 2
Характер разрушения наростов, образующихся при резании углеродистой стали 45 и более пластичной нержавеющей стали ОХ12НД, различен. Разрушение нароста происходит в направлении от вершины режущего клина инструмента к вершине нароста, что на рис. 6.24 условно показано волнистой линией Б - В. Нижняя часть массы нароста после разрушения всегда остается на обработанной поверхности. [16]
Разрушение нароста происходит как со стороны задней поверхности H4CTpvMCH - a, образуя из о рз о анног поверхности и поверхности резания неровности, так и со стороны его передней поверхности, унося части нароста вместе со стружкой. Являясь как бы частью режущего лезвия, нарост увеличивает передний угол т и оказывает влияние на деформацию срезаемого слоя, на износ инструмента, на силы, действующие в процессе резания, и на качество обработанной поверхности. Образование и разрушение нароста вызывают изменение в глубине резания и подаче и нарушают плавный ход процесса резания. Наиболее радикальным средством борьбы с образованием нароста является изменение скорости резания. [17]
Наросты, образующиеся при обработке пластичных нержавеющих сталей, над режущей кромкой не нависают ( см. рис. 6.25), а располагаются на лезвиях инструментов так, что новые поверхности на заготовках формируются в точках разрыва, практически совпадающих с режущими кромками. Продукты разрушения наростов уносятся стружкой и на обработанную поверхность не попадают. Такой характер образования и разрушения наростов позволяет получать более точные размеры деталей и уменьшить шероховатость обработанных поверхностей. [18]
Образование нароста на режущей кромке может представлять собой периодический процесс, который возбуждает вибрацию независимо от собственных частот системы. Эти данные приведены в табл. 10.1. Собственные частоты системы были значительно выше по сравнению с этими частотами. В связи с этим В. Д. Кузнецов предполагал, что разрушение нароста регулируется силой трения между резцом и наростом, а также силами, прилагаемыми со стороны стружки и заготовки к наросту. [19]
Характер разрушения наростов, образующихся при резании углеродистой стали 45 и более пластичной нержавеющей стали ОХ12НД, различен. При резании стали 45 нависающий над главной режущей кромкой относительно высокий нарост разрушается касательными напряжениями, возникающими в нем под действием внешних сил Р, Рт1 и Рт2 - Разрушение нароста происходит в направлении от вершины режущего клина инструмента к вершине нароста, что на рис. 6.24 условно показано волнистой линией Б1 - В. Нижняя часть массы нароста после разрушения всегда остается на обработанной поверхности. [20]
До полирования на передней поверхности имеется нарост ( фиг. За наростом видны налипшие на переднюю поверхность пятна обрабатываемого материала. После полирования на передней поверхности обнаруживаются неравномерно распределенные изъяны, имеющие значительную глубину. Наличие изъянов объясняется отрывом материала инструмента в результате схватывания, среза и уноса стружкой. Характерно то, что изъяны почти не наблюдаются в области нароста. В зоне образования нароста нет относительного скольжения между наростом и резцом, а если и есть в момент разрушения нароста, то путь относительного перемещения значительно меньше, чем путь скольжения стружки и обработанной поверхности относительно поверхностей инструмента. Ввиду этого в зоне нароста количество связей мало и в значительно меньшей степени происходит адгезионный отрыв. С другой стороны, при разрушении нарост, являясь весьма твердым, наряду с адгезией может оказывать и абразивное воздействие, срезая значительные объемы материала инструмента. На передней поверхности виден нарост и под ним на задней поверхности штрихи абразивного действия нароста. Параллельно движению стружки образуются риски значительных размеров. [21]
В определенный момент наступает равновесие между количеством поступающего на диск от ползуна металла и удаляющегося с диска в виде отдельных крупных частиц износа. Износ в легких условиях трения отличается от описанного выше тем, что определяется в основном скоростью образования окисных пленок. В этих условиях между трущимися поверхностями возникают разделительные окисные пленки, которые удаляются из зоны контакта в виде мелких частиц. При увеличении нагрузки разделительные пленки разрушаются, возникает чистый металлический контакт поверхностей и условия трения становятся тяжелыми. Была выполнена серия опытов по изучению износа закаленных ползунов при их трении о вращающееся кольцо из мягкой стали. В тяжелых условиях трения был обнаружен двойной перенос металла: от мягкого кольца на ползун с образованием на нем нароста, последующее разрушение нароста и перенос его частиц вместе с кусочками материала ползуна обратно на кольцо. [22]