Разрушение - сварной образец
Cтраница 1
Разрушение сварных образцов происходит по зоне сплавления. Таким образом, истинная прочность сварного соединения сплава 01205 при двухосном растяжении составляет 0 9 от прочности основного металла. [1]
При испытаниях на растяжение разрушение сварных образцов, не подвергавшихся после сварки термообработке, происходит по зоне сплавления. В случае полной термообработки после сварки ( закалка и двухступенчатое старение) образцы разрушаются по основному материалу на значительном расстоянии от шва. [2]
 |
Влияние азота на механические свойства малоуглеродистой стали.| Кривые усталости образцов. [3] |
Напряжение 15 кгс / мм2, безопасное для целого образца, вызывает разрушение сварного образца уже при 3 105 циклов нагружения. [4]
 |
Влияние ячпга на механические свойства низкоуглеродистой стали.| Кривые усталости. [5] |
Напряжение 15 к / / лел2, безопасное для целого образца, выбывает разрушение сварного образца уже при 3 - Ю6 циклоп нагрузки. [6]
 |
S. Влияние азота на механические свойства малоуглеродистой стали.| Кривые усталости образцов. [7] |
Напряжение 15 ктс / мм -, безопасное для целого образца, вызывает разрушение сварного образца уже при 3 105 циклов нагружения. [8]
Испытания на коррозию в кипящей азотной кислоте различной концентрации в течение 480 я показали наличие межкристал-литного разрушения сварных образцов в зоне термического влияния во всех растворах HNO3, кроме 6 % - ного. [9]
В сварных соединениях стали А-286, выполненных дуговой сваркой вольфрамовым электродом, на границе раздела шва и зоны термического влияния наблюдается оплавление по границам зерен, что, по-видимому, является причиной разрушения сварных образцов этой стали по зо не термического влияния. [10]
Разрушение при ударе сварных соединений в стык, в тавр и соединений с накладками характеризуется наличием значительных пластических деформаций даже при температуре Т - 60 С. При этом имеющаяся в указанных соединениях концентрация напряжений влияния на прочность не оказывает, и разрушение сварных образцов, как правило, происходит в сечении по основному металлу при тех же нагрузках, что и разрушение образцов из основного металла. [11]
Уровень прочности второй группы образцов сварного соединения и основного металла остается достаточно устойчивым во всех трех термических состояниях. Предел прочности сварных соединений в этом случае лишь на 1 - 2 / сгс / лш2 уступает стали. Разрушение сварных образцов обычно проходит по основному металлу на расстоянии 3 - 10 мм от границы сплавления. [12]
В зависимости от степени легирования стали, времени до разрушения и температуры испытания может заметно меняться п степень разупрочнения сварных соединений относительно основного металла. Для термически неупрочняемых сталей ( углеродистых, хромомолибденовых и аустенитных на базе карбидного упрочнения) экспериментальные точки для образцов основного металла п сварных соединений укладываются обычно на одну общую кривую. Разрушение сварных образцов в этих случаях проходит, как правило, по основному металлу вдали от границы сплавления, и такие сварные соединения равнопрочны основному металлу. В отличие от этого длительная прочность сварных соединений термически упрочняемых сталей может заметно уступать основному металлу за счет развития преждевременных разрушений сварных образцов в разупроч-ненных участках зоны термического влияния. Для сварных соединений хромо-молибденованадневых сталей таким слабым местом является участок доотпуска и неполной перекристаллизации зоны термического влияния. В сварных соединениях аустенитных сталей п сплавов с интерметаллндным упрочнением местом преждевременных разрушении является обычно участок околошовноп зоны вблизи границы сплавления, нагреваемый при сварке до температур аустениза-цнп. С повышением легпрованности стали в условиях испытаний большой длительности возрастает также вероятность перехода разрушений в шов ввиду трудности получения при этом металла шва, равнопрочного основному металлу. [13]
Характерно, что разрушение сварных образцов сталей Т-1 и А-542 при температурах испытания выше 500 С проходило преимущественно по границам зерен околошовной зоны, имея характер локального. [14]
Страницы: 1