Cтраница 1
Разрушение стальных образцов от кручения происходит по поперечным сечениям, в которых касательные напряжения достигают наибольшей величины. [1]
Зависимость долговечности р ( сек. от напряжения Р для стали-50 ( образцы без надреза при 400 С. [2] |
Изучение характера разрушения стальных образцов в активных расплавах [147] позволило авторам сделать следующее заключение: если образцы ломаются хрупко, то всегда имеет место межкристаллитное разрушение; если же разрыв происходит с образованием шейки ( в расплаве РЬ - Sn - в той области напряжений, где этот график совмещается с графиком на воздухе, рис. 150), то разрушение происходит по зерну. [3]
Като А, Предотвращение разрушения стальных образцов с трещинами посредством лазерной обработки: Пер. [4]
Образец из малоуглеродистой стали разрушается от действия касательных напряжений, действующих в плоскости поперечного сечения. Плоскость разрушения стального образца перпендикулярна к оси стержня. [5]
Авторы получили интересные результаты, показавшие, что при скорости воды в 60 м сек уже происходит заметное кавнтацион-но-эрозионное разрушение стальных образцов. [6]
Влияние водорода на механические свойства сталей зависит от условий испытаний. Большое влияние оказывают скорость нагружевия и температура испытания. С увеличением скорости нагружения влияние водорода на работу разрушения стальных образцов уменьшается. С понижением температуры испытаний влияние водорода иа механические свойства малоуглеродистой стали существенно уменьшается, и при - 160 С водородная хрупкость не проявляется. Работы разрушения наводорожеиных образцов сталей У10, Х4ВЗМЗФ2, ЗОХГСА н Х12М при температуре - 196 С и ненаводороженных образцов близки по значению. [7]
Влияние водорода на механические свойства сталей зависит от условий испытаний. Большое влияние оказывают скорость нагружения и температура испытания. С увеличением скорости нагружения влияние водорода на работу разрушения стальных образцов уменьшается. С понижением температуры испытаний влияние водорода на механические свойства малоуглеродистой стали существенно уменьшается, и при - 160 С водородная хрупкость не проявляется. Работы разрушения наводороженных образцов сталей У10, Х4ВЗМЗФ2, ЗОХГСА и Х12М при температуре - 196 С и ненаводороженных образцов близки по значению. [8]
В соответствии с упомянутым выше допущением влияние абсолютных размеров на прочность связано с влиянием градиента номинального напряжения. Повышение величины апред особенно заметно при малых размерах образцов. В случае медленного увеличения изгибающей нагрузки и нормальной температуры разрушение стальных образцов малых размеров с неглубоким надрезом обычно бывает вязким, тогда как геометрически подобные образцы больших размеров из того же материала и при той же температуре имеют хрупкое разрушение при более низком номинальном напряжении. Предельное напряжение для этих деталей при достаточно больших размерах может быть ниже предела текучести. [9]
Значительный интерес с точки зрения повышения прочности кон трукций представляют ударные испытания образцов, составленных из ряда отдельных пластин, и образцов, имеющих форму бруса равного сопротивления изгибу. Работа разруше ния составных образцов, скрепленных между собой по концам, значительно повышается с увеличением числа пластин. Особенно хорошие результаты получаются, если в зоне сжатия находятся твердые пластины, а в зоне растяжения - мягкие. Для разрушения стального образца, составленного из 5 пластин, требуется в 2 - 3 раза большая работа. [10]