Разрушение - перемычка
Cтраница 2
 |
Поверхность усталостных бороздок при разном увеличении. а - хЮОО. б - Х4000 ( титановый сплав ВТ-18У. [16] |
Это свидетельствует о самоподобии процессов, происходящих на различных этапах деформации и разрушения перемычки между основным расслоением и фронтом трещины. Минимальное расстояние между внутренними расслоениями, как и минимальный шаг S n основных бороздок, определяется размером зерна d субмикрокристаллического материала на фронте трещины. [17]
При наличии пробоин, прогара и трещин на стенках камеры сгорания и разрушения перемычек между гнездами головку бракуют. [18]
При наличии пробоин, прогара и трещин на стенках камеры сгорания и разрушении перемычек между гнездами головку цилиндров бракуют. Трещины другого характера заваривают или заделывают эпоксидной пастой. Коробление поверхности прилегания головки к блоку цилиндров устраняют фрезерованием. [19]
При наличии пробоин, - прогара и трещин на стенках камеры сгорания и разрушении перемычек между гнездами головку цилиндров бракуют. Трещины другого характера заваривают. [20]
При сближении деталей сначала приходят в соприкосновение и сдавливаются выступающие участки на их торцах; разрушение перемычек прекращается в силу образования между торцами хорошего контакта; затем закрываются относительно глубокие кратеры на торцах с вытеснением из зазора расплавленного металла в виде грата и осуществляется сварка по всему сечению деталей. [21]
 |
Зависимость ксиффи-циепта разбрызгивания от ио - ЛПЧ1ШЫ индуктивности дросселя, включенного в сварочную цепь. [22] |
При скоростях нарастания тока - 15 к А / с электродинамические силы, приводящие к разрушению перемычки между каплей и электродом, невелики и не вызывают заметного разбрызгивания металла. Но уже при 10 кА / с при постоянной скорости подачи электродной проволоки процесс сварки и формирование шва ухудшаются. Наблюдаются повторяющиеся длительные короткие замыкания, при этом происходит выброс кусков нерасплавившейся проволоки за пределы шва. [23]
При возрастании давления усилия, действующие на гофрированную трубку, вызывают ее удлинение, что приводит к разрушению ледяных перемычек и образованию канала для отвода избытка жидкости. [24]
Оценка живучести диска была выполнена также по шагу усталостных бороздок, формировавшихся в перпендикулярном к поверхности диска направлении при разрушении перемычек между языками трещины, по которым она прорастала в глубину материала. Этот расчет был основан на следующих соображениях. [25]
Сварка деталей большого сечения затрудняется ввиду увеличенного отвода тепла от стыка в глубь деталей, что тормозит процесс расплавления и разрушения перемычек. Для предупреждения этого применяют предварительный подогрев деталей током при плотности 18 - 22 а / мм2, который уменьшает теплопроводность свариваемого материала. [26]
Сварка деталей большого сечения затрудняется ввиду повышенного отвода тепла от стыка в глубь деталей, что тормозит процесс расплавления и разрушения перемычек. Для предупреждения этого применяют предварительный подогрев деталей током, который осуществляют при замкнутых торцах; затем их несколько разводят и начинают процесс оплавления. [27]
 |
Этапы образования соединений при стыковой сварке. [28] |
При стыковой сварке оплавлением нагрев деталей происходит до образования на торцах слоя расплавленного металла толщиной 6Ж в результате локального расплавления и разрушения перемычек. [29]
Таким образом, технологический разброс разрушаемой области перемычки ЗЭ приводит к разбросу температурного приращения, что в свою очередь является причиной неодинаковых механизмов разрушения перемычек. Различие механизмов разрушения приводит к изменению состояния ЗЭ при считывании информации, т.е. некоторая часть запрограммированных I. ПЛМ способна отказать в процессе их эксплуатации. [30]
Страницы: 1 2 3 4