Cтраница 1
Разрушение поверхности стекла лазерным излучением происходит в общем вследствие тех же физических механизмов, что и объемное разрушение. Однако из-за значительно большей, чем в объеме, концентрации дефектов в приповерхностном слое наблюдается статистический разброс значений порога пробоя от образца к образцу даже при использовании одночастотного излучения с контролируемыми параметрами. В предпороговой стадии с поверхности наблюдается интенсивная электронная эмиссия. Пороги разрушения полированных поверхностей лазерных стекол, как правило, заметно ниже ( в 2 и более раз) порогов объемного разрушения. Большое значение имеет чистота поверхности стекла и качество ее полировки. Однако эта корреляция - повышение порога с уменьшением шероховатости - прослеживается только до средней высоты микрорельефа / г 50 А, а при меньших h отсутствует. Теории, удовлетворительно объясняющей все экспериментальные данные о порогах поверхностного разрушения стекол, пока не существует. [1]
Интервале ее режимов происходит травящее разрушение поверхности стекол ( фото 79), аналогичное процессу химического травления. Было установлено наличие критического порога разрушения и распыления стекла. Следует отметить, что вообще применение ионной бомбардировки для выявления структуры поверхности электронно-микроскопических объектов в ряде случаев представляется весьма перспективным. Так, Крохиной и Спиваком [28] было показано, что путем ионной бомбардировки диэлектриков получаются фигуры травления, отображающие симметрию кристаллографического среза. [2]
Химическая стойкость определяется скоростью разрушения поверхности стекла под действием указанных реагентов. [3]
Интерференционный метод служит для измерения глубины разрушения поверхности стекла в результате воздействия реагентов, приводящих к растворению стекла, например растворов щелочей, плавиковой кислоты. Часть образца защищается с помощью резиновых прокладок, а в случае воздействия растворов при комнатной температуре покрывается воском либо парафином. [4]
Различные минеральные кислоты с одинаковыми значениями рН на начальной стадии разрушения поверхности стекла действуют практически одинаково. [5]
Дефекты, появляющиеся с течением времени на зеркалах, образуются преимущественно вследствие разрушения металлического слоя серебра и появления в связи с этим различного рода налетов с оттенками от темно-серого до коричневого и темно-бурого, а также вследствие разрушения поверхности стекла ввиду его химической нестойкости. [6]
Для определения химической устойчивости полированной или огненнополированной поверхности стекла применяют образцы в виде пластинок, палочек, трубок, изделий разной формы. Контролем разрушения поверхности стекол в жидких реагентах может служить потеря в весе или количество щелочи, перешедшей в раствор. [7]
Расстекловывание стекла не следует смешивать с выветриванием. Это явление представляет собой разрушение поверхности стекла в результате воздействия атмосферы и влаги при длительном хранении стекла в неподходящих условиях. Поверхность выветренного стекла несколько похожа на поверхность расстеклованного, чем и объясняется смешивание этих явлений на практике. [8]
Сущность химических процессов, происходящих при этом на поверхности стекла ( глазури), освещена в работах Академика И. В. Гребенщикова и его школы. Этими работами доказано, что разрушение поверхности стекла обусловливается гидролизом силикатов. В частности, щелочные силикйты образуют при этом, в виде продуктов реакции, едкую щелочь и силикагель SiO2 пЬ О. Растворимая в воде щелочь удаляется, а гель кремнезема отлагается на поверхности в виде более или менее равномерного слоя, который служит защитной коллоидной пленкой против дальнейшего разрушения силикатов. Чем толще и плотнее этот слой, тем медленнее происходит диффузия воды через него и тем медленнее, следовательно, идет процесс разрушения. [9]
Все стекла, в особенности щелочные, не устойчивы по отношению к влаге. Под действием воды и водяного пара происходит разрушение поверхности стекла вследствие гидролиза щелочных силикатов. Образуется пленка кремниевой кислоты, набухшей в щелочном растворе, имеющая толщину К) - 7 - МО-5 см. Вследствие этого резко снижается и поверхностное электрическое сопротивление стекла. [10]
Приведенные в табл. 84 данные позволяют сделать следующие выводы. Пленка влаги, адсорбированная на волокнах, значительно понижает их прочность; после высушивания над хлористым кальцием прочность существенно увеличивается. Это обусловливается тем, что воздействие влаги в отсутствие внешних механических усилий не приводит к необратимому разрушению поверхности стекла, а создает лишь зону предразрушения, не содержащую, однако, опасных трещин. [11]
На поверхности стекла имеются свободные гидроксильные группы и водная пленка, связанная частично вследствие адсорбции, а частично вследствие хемэсорбции. Слабо адсорбированный слой воды, с одной стороны, обусловливает уменьшение контактного угла с водой, а с другой стороны, способствует разрушению поверхности стекла под действием атмосферных агентов. Из-за этого при хранении оптические приборы часто портятся, шлифованная поверхность стекла иногда становится матовой и шероховатой и покрывается мелкими трещинами. [12]