Разрушение - поверхность - электрод
Cтраница 1
Разрушение поверхностей электродов под действием искровых электрических разрядов в электротехнике известно давно. Это физическое явление названо электроэрозией. Поскольку оно приносит вред в электротехнических изделиях, то электротехники работают над устранением его. [1]
Сопутствующее электрическому разряду разрушение поверхности электродов, между которыми разряд возникает, носит название электрической эрозии. [2]
На электрической эрозии - явлении разрушения поверхности электродов электрическим разрядом, происходящим между ними, основаны 1методы электрической обработки металлов, получившие название электроэрозионных. Для всех электррэрозионных методов, независимо от их технического и технологического оформления и параметров, общим является наличие диэлектрической среды между электродами и подача энергии в форме импульсов, вызывающих в зоне обработки возникновение разряда, разрушающего поверхность одного или обоих электродов импульсно выделяемым теплом. [3]
В присутствии ОН - иона происходит разрушение поверхности электрода, что приводит к изменению формы градуировочного графика. [5]
По мере поступления вещества электродов в разряд происходит разрушение поверхности электродов, так называемая электрическая эрозия. Степень разрушения электрода зависит от формы разряда и от параметров электрической схемы. Имеет еще значение материал электрода, его физические свойства: теплопроводность, теплоемкость, температура плавления. Например, электроды из вольфрама, меди, молибдена разрушаются значительно меньше, чем электроды из алюминия, свинца, цинка, олова. Это объясняется тем, что медь, например, имеет большой коэффициент теплопроводности и поэтому температура электрода быстро падает в месте соприкосновения разряда. [6]
 |
Принципиальная схема химико-механического способа. [7] |
Электроискровой способ основан на протекании импульсного разряда между находящимися в масле или керосине электродами, что приводит к разрушению поверхности электродов, преимущественно анода. [8]
При этом локальный перегрев поверхности контактов у концов разрядного канала приводит к взрыву расплавленного металла с образованием факелов из паров материала контактов, которые производят разрушение противолежащих поверхностей электродов. [9]
Однако такие электроды не применимы для производственных непрерывных измерений электропроводности технологических растворов, так как они подвержены механическим повреждениям, быстро засоряются примесями и механическими взвесями, а очистка их невозможна. В результате разрушения поверхности электродов из платинированной платины резко изменяется константа измерительной ячейки, что приводит к значительным погрешностям измерений. [10]
Электроискровая обработка металлов основана на разрушении их действием импульсного электрического разряда, возникающего при прохождении электрического тока через диэлектрик. Нарушение электрической прочности диэлектрика проходящим через него током называют пробоем, а разрушение поверхности электродов, между которыми возникает разряд, называют электроэрозией. В отличие от дугового электрического разряда, сопровождающегося интенсивными термическими воздействиями на металл электрода ( дуговая сварка), при искровом разряде термические воздействия ограничены микроучастками поверхности и площадь поражения анода ( обрабатываемой заготовки) находится в пределах 0 05 - 1 мм2 при глубине поражения 0 005 - 0 3 мм. При этих условиях исключается общее прогревание обрабатываемой заготовки. [11]
Страницы: 1