Зерно - руда
Cтраница 1
Зерна руды, содержащие магнитные минералы железа, намагничиваются и, задерживаясь на барабане, отделяются позднее пустой породы. Для более тщательного отделения пустой породы магнитную сепарацию руды повторяют несколько раз. [1]
Несколько зерен испытуемой руды ( горная порода, шлих) в микростакане смешивают с 2 - 3 мл раствора сернокислой меди и кипятят на пламени микрогорелки. В случае свинцового блеска, на зернах образуется черная иленка сернистой меди. [2]
Средний размер зерен руды в опытной установке колеблется от 4 до 15 мм; удельное сопротивление ее было около 5 ом см. Опыты показали, что чем больше размер зерен, тем меньше удельное сопротивление. [3]
Скорость движения раствора через зерна руды при перколяционном выщелачивании зависит от пористости зернистой массы, от взаимного расположения частиц в слое и от структуры отдельных зерен, их трещиноватости и пористости. [4]
В последней схеме пульпу с зернами руды - 0 75 мм подвергают механическому обесшламливанию в гидроциклонах в три стадии. При этом пески ( более крупная фракция) самотеком переходят с 1-го гидроциклона во 2 - й, куда также вводят депрессор для подавления оставшихся глинистых шламов. Слив ( пульпа с мелкой фракцией) с 1-го и 2-го гидроциклонов поступает в 3 - й, после чего он сгущается для удаления шлама в отвал. Пески из 2-го и 3-го гидроциклонов направляют на основную флотацию. [5]
Температура окисления ZnS зависит от размеров зерен руды. [6]
 |
Электролизная установка марки ЭМЗ-025 с магнетитовыми электродами.| Общий вид электролизера марки ЭН-12. [7] |
Непосредственно на катоды засыпается загрузка из зерен магнети-товой руды размером 1 5 - 5 мм. На поверхности загрузок установлены токопроводящие аноды из нержавеющей стали. Колонки сверху закрыты оголовками с патрубками для подвода и отвода электролита, также выполняемыми из нержавеющей стали или винипласта. [8]
Производительности вихревой камеры 117 т / м3 сутки происходит равномерное намагничивание раскрытых зерен руды и уже при степени обжига около 60 % выделяется высокосортный концентрат с высоким извлечением железа. [9]
Раствор, применяемый для выщелачивания, движется не только в пространствах между зернами руды, но и внутри трещин и пор каждого отдельного зерна. При этом значительную роль играют капиллярные явления, осноранные на смачивании руды растворителем. Проникновение раствора в поры кусков руды связано с вытеснением газов из рудной массы. Чем более гидрофильна поверхность руды, тем больше скорость удаления газов и проникновения жидкости в поры и трещины. [10]
 |
Железный элек. [11] |
При возбуждении спектра проб методом вдувания тоже приходится считаться с фракционированным поступлением компонентов из зерен руды, которые не успевают полностью испариться в зоне разряда. [12]
Чем более дисперсна обжигаемая руда, тем ниже температура воспламенения, поскольку при большей удельной поверхности зерен руды окисление ускоряется. [13]
Их действие заключается в том, что они избирательно покрывают поверхность минералов ( в данном случае зерна мартитовой руды) гидрофильной пленкой, хорошо смачиваемой водой, вследствие чего эти минералы не прилипают к пузырькам воздуха и не всплывают на поверхность пульпы. Наиболее эффективным подавителем железных окисленных минералов является растворимый крахмал. [14]
Контактирование твердых частичек руды и выщелачивающих растворов можно осуществить агитационным или перколя-ционным способом; в первом случае пульпу с добавленным в нее реагентом интенсивно перемешивают, во втором - выщелачивающие растворы под действием силы тяжести или под давлением просачиваются через неподвижный слой зерен руды. В связи с тонкой вкрапленностью урановых минералов перколя-ционное выщелачивание ( при котором минимальный размер частиц руды составляет 2 - 4 мм), как правило, не позволяет полностью извлечь уран в раствор, поэтому более распространено агитационное выщелачивание. [15]
Страницы: 1 2