Cтраница 2
Без разрушения соединения внутренние дефекты обнаруживаются при помощи рентгеновского просвечивания. Наиболее опасным и трудно выявляемым дефектом является полный непровар в виде так ( называемой склейки соединяемых листов ( фиг. Соединения с непроваром могут выдерживать значительные статические нагрузки та срез, однако легко разрушаются при статических отрывающих и динамических нагрузках. Благодаря особенности некоторых сплавов ( Д16, В95, МА2 и др.), при сварке которых литая зона имеет резко выраженную неоднородность по химическому составу, удается рентгеновским просвечиванием определять размеры литой зоны сварных соединений. Расшифровка рентгенограмм представляет значительные трудности и требует высокой квалификации. Из рассмотрения рентгенограммы видно, что сварная точка выявляется на снимке в виде концентрически расположенных зон различной контрастности. Наружная серая корона di возникает вследствие утолщения металла из-за образования пластического пояска вокруг литого ядра. [16]
Характер разрушения соединений подобен таковому для двухсторонних швов. [17]
Характер разрушения соединений - когезионный. [18]
Прочность сварных соединений с односторонним швом. [19] |
Характер разрушения соединений подобен таковому для двухсторонних швов. [20]
Процессы разрушения соединений резины в наибольшей степени определяются когезионными свойствами клеев [44, 47], а не состоянием границы раздела адгезив - субстрат. [21]
Процессы разрушения соединений резины в более значительной степени, чем жестких и прочных материалов, связаны с когезионными свойствами клеев, а не с состоянием границы раздела адгезив - субстрат. [22]
При разрушении соединений может быть определена его средняя прочность, которая является функцией многих факторов, таких как геометрические параметры соединения, свойства клея и субстрата, температура и остаточные на-лряжения. [23]
Этим предупреждается разрушение соединения из-за различной термической усадки соединяемых элементов. Чем больше разница между коэффициентами линейного расширения свариваемых материалов, тем ниже должна быть эта температура. [24]
Соответственно для разрушения поликонденсационного соединения требуется более высокая температура. [25]
Во избежание разрушения соединения вследствие остаточных напряжений материал проволоки должен быть пластичным. С этой целью проволоку предварительно подвергают рекристаллизационному отжигу. [26]
Во всех случаях разрушение соединений образцов стали Х18Н10Т происходило хрупко. [27]
Преимущественно адгезионный характер разрушения соединений при увеличении продолжительности усталостных испытаний тесно связан с наличием остаточных напряжений в клеевом соединении. [28]
Диаграмма состояний. углерода. [29] |
Образование графита при разрушении соединений углерода сводится к удалению из них посторонних атомов, уплотнению и упорядочению остатка - в кристаллическую решетку графита. [30]