Cтраница 1
Разрушение сернистых соединений в результате гидрирования идет в более мягких условиях, чем гидрокрекинг углеводородов; при этом, как отмечалось выше, после гидроочистки сернистых нефтепродуктов их углеводородный состав почти не изменяется. Кислородные соединения в результате гидрирования переходят в воду, а азотистые - в аммиак. [1]
Гидроочистка основана на разрушении сернистых соединений с образованием сероводорода. Разрушение происходит в следующем порядке: меркаптаны, полисульфиды, сульфиды, производные тиофена. Получаемый сероводород окисляют до элементарной серы. [2]
Очистка сернисто-щелочных вод должна заключаться в улавливании нефтепродуктов и разрушения сернистых соединений. [3]
Применяемые в промышленности методы обессеривания углеводородных смесей сопряжены с разрушением сернистых соединений без дальнейшего их использования. В некоторых процессах при разрушении сернистых соединений получается сероводород, который в случае экономической целесообразности утилизируется. [4]
Кроме того, упомянутые методы извлечения серебра не обеспечивают эффек тивного разрушения сернистых соединений, содержащихся в фиксирующем рас творе. Эти соединения оказывают отрицательное влияние на окружающую среду поскольку в процессе их медленного окисления они поглощают кислород, а пр: определенных условиях подвергаются химическим превращениям с образование ] плохо пахнущих и опасных соединений. Таким образом, учитывая, что в фиксиру ющих растворах содержится по меньшей мере 1000 т серебра, в них должно содер жаться эквивалентное количество сернистых соединений, которые при сбросе бе дополнительной обработки, загрязняют окружающую среду. [5]
Очистка сернистощелочных стоков заключается в улавливании нефтепродуктов, а также разрушении сернистых соединений и фенолов. [6]
Как видно из табл. 2, в присутствии катализатора происходит более глубокое [ разрушение сернистых соединений, содержащихся в исходном сырье, в результате чего количество серы в конденсатах уменьшается по сравнению с пиролизом без катализатора. [7]
По данным М. Г. Мамедли [57], некоторые образцы ап-шеропских глин без всякой активации могут служить весьма эффективными катализаторами разрушения сернистых соединений при обессеривапии ряда нефтепродуктов. С повышением температуры процесса разрушение сернистых соединений идет глубже. [8]
Ксило-нолы при высоких t, особенно в присутствии катализаторов, разлагаются, и потому перед разгонкой их следует обрабатывать окисью свинца или сжатым воздухом для разрушения сернистых соединений, являющихся катализаторами разложения. Ксиленолы применяются для изготовления антисентич. [9]
Существуют разнообразные методы очистки топливных фракций от сернистых соединений: гидроочистка, сульфирование, экстракция, щелочная обработка и др. Большая часть этих методов основана на разрушении нефтяных сернистых соединений до сероводорода или на удалении их вместе со смолистыми отходами. [10]
Одним из основных методов парофазной очистки и обессерива-ния нефтепродуктов является метод гидрогенизации в присутствии катализаторов. В этом процессе происходит разрушение сернистых соединений, переходящих в сероводород. [11]
По данным М. Г. Мамедли [57], некоторые образцы ап-шеропских глин без всякой активации могут служить весьма эффективными катализаторами разрушения сернистых соединений при обессеривапии ряда нефтепродуктов. С повышением температуры процесса разрушение сернистых соединений идет глубже. [12]
Применяемые в промышленности методы обессеривания углеводородных смесей сопряжены с разрушением сернистых соединений без дальнейшего их использования. В некоторых процессах при разрушении сернистых соединений получается сероводород, который в случае экономической целесообразности утилизируется. [13]
Все это снижает количество сточных вод до 4 3 - 4 4 л3 на 1 т 1-нафтиламина. После отделения 1-нафтиламина воду обрабатывают бисульфитом ( для разрушения сернистых соединений) и спускают в канализацию производственных сточных вод. В ту же канализацию сливается вода, израсходованная на грануляцию смолы, в количестве около 1 5 ж3 на 1 т 1-нафтиламина. Грануляция осуществляется в аппарате с мешалкой, заполненном 10-кратным количеством воды, накапливающейся по мере передавливания смолы из дистилляционного куба. После грануляции вода сливается, а смола сжигается. [14]
Все это снижает количество сточных вод до 4 3 - 4 4 м3 на 1 т 1-нафтиламина. После отделения 1-нафтиламина воду обрабатывают бисульфитом ( для разрушения сернистых соединений) и спускают в канализацию производственных сточных вод. В ту же канализацию сливается вода, израсходованная на грануляцию смолы, в количестве около 1 5 м3 на 1 т 1-нафтиламина. Грануляция осуществляется в аппарате с мешалкой, заполненном 10-кратным количеством воды, накапливающейся по мере передавливания смолы из дистилляционного куба. После грануляции вода сливается, а смола сжигается. [15]