Разрушение - сталь
Cтраница 2
На вязкость разрушения сталей даже следы примесей могут заметно влиять, если они способствуют охрупчиванию границ зерен. [16]
Коррозионный процесс разрушения стали при высоких температурах замедляется, так как образуются стойкие поверхностные пленки. Наружный слой пленок, состоящий из FeS и FeS2, не содержит хрома, имеет рыхлое строение и способен отслаиваться. Внутренний же слой, обладая повышенной адгезионной способностью, соединен с основным металлом, имеет шпинельную структуру, состоит из смешанных сульфидов хрома и железа и часто содержит больше хрома, чем основной металл. Такой слой надежно защищает металл от коррозии, интенсивность которой обратно пропорциональна толщине пленки и особенно велика в начальный период эксплуатации труб. Затем скорость коррозии уменьшается. Прочность и плотность пленок на металле зависит от цикличности процессов. Теплосмены - нагревы и охлаждения - приводят к разрыхлению и отслаиванию пленок под влиянием термических напряжений, что прежде всего заметно при частых процессах регенерации, проводимых на установках. [18]
 |
Зависимость вязкости разрушения.| Влияние содержания серы иа вязкость разрушения закаленной и отпущенной низколегированной стали, %. [19] |
На вязкость разрушения сталей даже следы примесей могут заметно влиять, если они способствуют охрупчиванию границ зерен. [20]
Этот вид разрушения стали опасен тем, что может привести к внезапному выпадению пораженных коррозией участков металла. [21]
В процессе разрушения стали по достижении предела текучести наступает стадия деформационного упрочнения. [22]
 |
Фрактограммы сплава порошкового вольфрама и стади. - а и б - отжиг Х130 и Х400. в а г-после ТЦО, Х130 и Х400. [23] |
Повышение вязкости разрушения стали 40Х в результате ТЦО снижает температуру перехода в хрупкое состояние на 20 - 30 С Поэтому были проведены испытания образцов из стали 40Х, подвергнутых ЩО на повышенную вязкость, при температуре - 40 С. Фрактограммы изломов этих образцов приведены на рис. 2.50. Из фрактограмм видно что и при этой температуре излом еще сохраняет вязкохрупкий характер. Однако такое понижение температуры изменяет механизм разрушения от меж - и транскристаллитного в отожженном состоянии ( см. рис. 2.48, а) к транскристаллитному с элементами квазискола. [24]
Этот вид разрушения стали опасен тем, что может привести к внезапному выпаданию пораженных коррозией участков металла. [25]
Любой вид разрушения стали как поликристаллического материала состоит из трех основных стадий: подготовки разрушения на атомном и молекулярном уровне, завершающейся возникновением повреждений и микротрещин в зернах кристаллической структуры стали; зарождения макротрещин как необратимого повреждения стали; развития трещин, приводящего к полному разрушению. Единой теории, объединяющей закономерности всех этих процессов как при вязком, так и при хрупком разрушении, по-видимому, создать невозможно. Именно поэтому для объяснения физических и феноменологических механизмов хрупкого разрушения стали и количественной оценки критериев и параметров такого разрушения выдвинуто значительное количество теоретических гипотез, которые условно можно объединить в четыре основные теоретические концепции, или теории хрупкого разрушения. [26]
Коррозионный процесс разрушения стали замедляется благодаря образованию при высоких температурах стойких поверхностных пленок. Наружный слой пленок, состоящий из FeS и FeSs, не содержит хрома, имеет рыхлое строение и способен отслаиваться. Зато внутренний слой, обладая повышенной адгезионной способностью, соединен с основным металлом, имеет шпинельную структуру, состоит из смешанных сульфидов хрома и железа и зачастую содержит больше хрома, чем основной металл. Такой слой надежно-защищает металл от коррозии, интенсивность которой обратно пропорциональна толщине пленки и особенно велика в начальный период эксплуатации труб. Затем скорость коррозии уменьшается. Прочность и плотность пленок на металле зависит от цикличности процессов. Теплосмены - - нагревы и охлаждения приводят к разрыхлению и отслаиванию пленок под влиянием термических напряжений, что прежде всего заметно при частых процессах регенерации. [27]
 |
Разрушение печной трубы из стали Х5М, проработавшей более 10 лет ( а и микроструктура металла трубы ( б. [28] |
Этот вид разрушения стали опасен тем, что может привести к внезапному выпадению пораженных коррозией участков металла. [29]
В случае разрушения стали при однократном нагру-жении излом обычно бывает либо вязким с волокнистой структурой, либо хрупким - с зернистой структурой. Излом три разрушении под действием повторных нагрузок может иметь вид матовой шелковистой поверхности с чрезвычайно мелкой фактурой. Именно такого рода изломы и разрушения сварных стальных деталей рассматриваются в настоящей книге. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5