Cтраница 1
Разрушение стеклопластиков при кратковременном статическом нагружении можно рассматривать как накопление повреждений, которые зарождаются и развиваются при повышении нагрузки до разрушающей. При этом можно считать, что напряжения по сечению распределены равномерно, а прочность элементарных ячеек поперечного сечения распределена по нормальному закону. [1]
Кривые старения и набухания ( пунктир фенольного стеклопластика ФСМ при 22 С в 4 5 % - ных растворах уксусной кислоты ( 1, соляной кислоты ( 2, углекислого натрия ( 3 и аммиака ( 4. [2] |
Разрушение стеклопластиков происходит в два этапа. Из кинетических кривых видно ( см. рис. 6.6), что по истечении 720 ч после начала испытаний набухание ослабевает, а при экспозиции в 1200 ч практически достигается насыщение. [3]
Характер разрушения стеклопластиков зависит от теплового и силового режимов при испытании. Под воздействием внешней нагрузки и нагрева происходят изменения структуры материала, приводящие к разрушению исследуемых образцов. Сопоставление фотографий одних и тех же участков макроструктуры срезов образцов, снятых до и после испытания, фрактографические исследования характера изломов, а также киносъемка отдельных стадий процесса разрушения образцов во время теплового и механического нагружения по заданной программе позволяют выявить дополнительные особенности температурной зависимости прочности стеклопластиков. [4]
Процесс разрушения стеклопластиков первоначально идет с химического воздействия среды на поверхностный слой смолы, что подтверждается сравнительными испытаниями на воздухе, в дистиллированной воде и в серной кислоте ( табл. 5), а также данными по сравнительному испытанию стеклотекстолита ЭФ-32-301 с фуриловым покрытием и без покрытия в 3 % - ном растворе HaSO. В последнем случае защитное покрытие из смолы, химически более стойкой в серной кислоте, затруднило доступ воды к стеклянному волокну ( этим затруднилось проявление эффекта адсорбционного расклинивания), что не замедлило сказаться на повышении долговечности материала. [5]
Механизм деформирования и разрушения стеклопластиков обусловлен деформативностью и прочностью отдельных компонентов системы, характером их взаимодействия, который подчиняется общим закономерностям деформирования полимеров. Наличие упругих деформаций, деформаций запаздывающей упругости и проявление разрушений приводит к зависимости деформации и прочности от условий эксплуатации, в частности от продолжительности и режима действия нагрузки. [6]
В общем случае разрушение стеклопластиков представляет собой кор-розионно-адсорбционный процесс. Например, для растворов серной кислоты поверхностно-активным веществом является вода [37]: с повышением концентрации серной кислоты активность воды снижается, уменьшая роль этого компонента в адсорбционном понижении прочности, и отмечается увеличение долговечности материала. [7]
В работе [154] разрушение стеклопластиков рассматривается как адсорбционный процесс понижения прочности в химически активных средах с добавками поверхностно-активных веществ. Для растворов серной кислоты такой добавкой является вода. С увеличением концентрации серной кислоты снижается количество воды, а следовательно, уменьшается ее роль в адсорбционном понижении прочности, и преобладающим становится кинетический контроль. [8]
Все авторы интерпретируют разрушение стеклопластиков при растяжении как процесс постепенного накопления повреждений. [9]
Качественная эпюра касательных ( т и нормальных ( 02 напряжений. [10] |
Сложность описания процесса разрушения стеклопластиков усугубляется большим разбросом показателей механических свойств стеклянных волокон [22], вследствие чего этот процесс должен рассматриваться в статистическом аспекте. [11]
В работе [97] рассмотрено разрушение стеклопластиков при кратковременном статическом нагружении на основании дисперсии свойств элементарных площадок, образующих композицию. Однонаправленный стеклопластик представлен в виде отдельных ячеек, состоящих из стекловолокна и окружающего его связующего. [12]
Усталостные явления служат причиной разрушения стеклопластиков и при повторно-статическом нагружении с малой частотой цикла. Такие явления называют малоцикловой усталостью. Экспериментальные исследования показали [7, 45], что чем ниже частота цикла и скорость приложения нагрузки, тем меньшее число циклов нагружения выдерживает материал. [13]
Последние работы по оценке вязкости разрушения стеклопластиков проведены Оуэном с сотрудниками. [14]
Однако прочностные свойства и характер разрушения стеклопластиков при этом могут быть различными. [15]