Откольное разрушение

Cтраница 3

Кинетический характер процесса разрушения предполагает, что в сечении будущего откольного разрушения растягивающие напря - жения действуют в течение конечного интервала времени. [31]

В случае нормальней начальной температуры в ВТ6 отмечаются хрупкий характер откольного разрушения и слабая зависимость сопротивления отрыву от скорости деформирования. [32]

Зависимость степени раз. [33]

Металлографическое изучение структуры испытанных образцов показало, что начальная стадия откольного разрушения свинца во всем температурном диапазоне связана с зарождением и ростом пор, форма которых близка А, к сферической. Минимальный и максимальный размеры пор при всех температурах испытания равны примерно 1 и 100 мкм соответственно. [34]

Образование откольной трещины в двумерной модели, содержащей.| Образование откольной трещины в трехмерной модели, содержащей. [35]

На рис. 8 - 9 приведено сравнение компьютерных экспериментов по откольному разрушению при двумерном и трехмерном моделировании. [36]

Поскольку большая часть представленных в главе эксперимен-тальнь х данных по откольному разрушению получена этим способом, остановимся на нем более подробно. Процесс образования откола начинается с зарождения микротрещин и заканчивается появлением магистральной трещины - полным отделением отколовшегося слоя от образца. Опытные данные свидетельствуют о том, что для образования магистральной трещины необходимо повысить скорость ударника по сравнению со скоростью, для которой наблюдается зарождение микротрещин, при неизменной длительности импульса растяжения. Тем сам-ым для получения магистральной трещины амплитуда растягивающих напряжений, если отвлечься от релаксационных процессов, оказывается большей амплитуды, пт-вечающей образованию микротрещин. [37]

В табл. 5.4 приведены результаты такой оценки поглощенной энергии Егпрн откольном разрушении ряда материалов. [38]

Полость служит также для смягчения процесса нагружения ударника и предотвращения его откольного разрушения. [39]

Приведенные на том же рисунке точки, взятые из экспериментов по откольному разрушению алюминиевого сплава [1], показывают эффективность приведенной методики оценки структурного времени на основе данных об эрозии. [40]

Энергетический критерий разрушения основывается на предположении о том, что при откольном разрушении работа по отрыву материала совершается за счет упругой энергии в импульсе растяжения. Откол будет иметь место, если количество упругой энергии оказывается достаточным для протекания такого процесса. [41]

В табл. 5.4 приведены результаты такой оценки поглощенной энергии Е / - при откольном разрушении ряда материалов. [42]

Кроме характеристик напряженно-деформированного состояния и времени их действия на исследуемый материал, на характер откольного разрушения непосредственно влияют структурные характеристики материала. [43]

Результаты численного моделирования, а также экспериментально наблюдаемые факты указывают на ряд закономерностей процесса откольного разрушения. Отметим прежде всего, что модели, построенные на концепции накопления повреждений, независимо от соотношений, описывающих законы зарождения дефектов и их развития, и уравнений, определяющих поведение материала с учетом релаксации напряжений и изменения механических свойств вследствие образования и роста дефектов, дают качественно одинаковые результаты. [44]

Экспериментальные зависимости максимальных напряжений растяжения при от-кольном разрушении от времени ( по Г. В. Степанову. 1 - сталь. 2 - сплав В-95. 3 - медь. [45]

Страницы: 1 2 3 4