Cтраница 2
Скорость потока жидкости сильно меняется в зависимости от процесса и локализации его в системе. Могут существовать зоны застоя, например в системах сбора и хранения или же в щелях некоторых установок; с другой стороны, приходится считаться и с большими скоростями потоков ( 6 м / сек и выше), ударами и противотоками. Особенно сильное разрушение вызывает ударная коррозия в теплообменниках, где потоки коррозионноактивных жидкостей совместно с паром ударяются с большой скоростью о трубки теплообменников, например в рибойлерах. [16]
Хотя давление паров ртути значительно ниже, чем у других кор-розионноактивных жидкостей, оно все же достаточно для того, чтобы пары ртути могли увлекаться током жидкости и газа и переноситься по трубопроводам на значительное расстояние. Особенно сильному разрушению под воздействием капельножидкой и парообразной ртути подвергается алюминий и сплавы на его основе. Достаточно непродолжительного контакта алюминия со ртутью или ее парами, чтобы алюминий стал быстро разрушаться под влиянием уксусной кислоты, воды, а иногда и просто влажной атмосферы. [17]
Большинство соединений хрома вредны, а соединения шестивалентного хрома ядовиты, и работа с ними требует тщательного соблюдения условий, обеспечивающих сохранение здоровья работающих. Проникая в кожу через незначительные повреждения, соединения хромовых кислот разрушают белковые вещества клеток, вызывают язвы. Особенно сильному разрушению подвержены слизистые оболочки. Вдыхание пыли и испарений, содержащих соединения хрома, приводит к поражению слизистой оболочки носа и к прободению его хрящевой перегородки. [18]
Трубопроводы осматривают ежедневно, так как они наиболее подвержены коррозии. При недостаточном контроле может произойти разрыв трубы. Практикой установлено, что трубопроводы высокого давления 39 2 МПа ( до 400 кгс / см2), выполненные из горячекатаных труб диаметром 240 - 250 м и толщиной стенки 45 - 50 мм, служат около полутора лет. Особенно сильные разрушения наблюдаются в местах соединений труб. Трубы - в этих местах сначала растачивают, а затем наплавляют до нужного размера аустенитными электродами. [19]
Бродильные чаны представляют собой сварные баки емкостью около 200 ма, изготовленные из стали марки Ст. Чаны периодически наполняются бражным суслом, имеющим невысокую температуру и создающим слабокислую среду. Коррозия металла происходит по всей поверхности соприкосновения с бражным суслом. Особенно сильное разрушение металла происходит на границе жидкость - воздух, где образуются глубокие раковины, а затем и сквозные отверстия. Кроме того, происходит усиленное разрушение в стыках швов электросварки. [20]
Производство хромпиков относится к числу вредных, где требуется тщательное соблюдение условий, обеспечивающих сохранение здоровья работающих. Соединения хромовых кислот ядовиты. Проникая в кожу через незначительные повреждения, они разрушают белковые вещества клеток, вызывают язвы. Особенно сильному разрушению подвержены слизистые оболочки. Вдыхание пыли и испарений, содержащих хромовые соединения, приводит к поражению слизистой оболочки носа и к прободению его хрящевой перегородки. [21]
Наиболее коррозионноактивны среды на стадии синтеза ( 3 - АЭС кислоты. Здесь конструкционные материалы подвергаются воздействию серной кислоты переменной концентрации ( от 5 до 98 вес. Аппараты из стали Х18Н10Т и Х17Н13МЗТ подвергаются интенсивной язвенной коррозии. Особенно сильное разрушение наблюдается на сварных швах и в зоне термического влияния. Коррозионный износ стенок реактора из стали Х18Н10Т в отдельных местах достигает 26 мм / год, а лопастей мешалки - 8 мм / год. Лопасть мешалки из стали Х17Н13МЗТ корродирует со скоростью до 3 мм / год. [22]