Cтраница 2
Для количественного описания динамического разрушения необходимо выбрать адекватную математическую модель. [16]
Временная зависимость процесса разрушения при ударноволновом на. [17] |
Количественные характеристики процесса динамического разрушения ( микроразрушения) было предложено определить методами теории протекания, которая рассматривает взаимодействие или связность крупных образований ( кластеров), размеры которых значительно превосходят размеры частиц, образующих кластер. [18]
При попытках описания динамического разрушения с помощью магистральной остроугольной трещины и коэффициентов интенсивности напряжений ( КИН) возникает соответственно целый спектр критических КИП: КИН старта, зависящий от скорости пагружепия, КИН остановки, КИН ветвления, критический КИН, зависящий от скорости трещины. При этом некоторые экспериментальные данные удается удовлетворительно объяснить, а некоторые приводят к противоречиям с теоретическими положениями. Однако экспериментальные данные сами по себе являются противоречивыми. Возможно, дело здесь в том, что многие эксперименты являются некорректными, так как в них препебрегалось взаимодействием отраженных от границ волн с вершинами трещины и недостаточно точно измерялись скорость трещины и коэффициент интенсивности напряжений. [19]
О квантовой природе динамического разрушения хрупких сред / / Докл. [20]
Экспериментальные исследования процесса динамического разрушения ряда хрупких материалов [19.97] показали, что функция Vf ( Kp) удовлетворительно аппроксимируется Г - образной зависимостью, когда максимальное значение скорости распространения трещины ограничено асимптотой v гцт. [21]
Экспериментальная оценка предельных деформаций динамического разрушения цилиндрических оболочек / / Журн. [22]
Кохен и Бертковитц [49] рассмотрели динамическое разрушение композиционных материалов, вызванное волнами напряжений. [24]
Применение механики разрушения к описанию динамического разрушения является сравнительно новой и более сложной задачей, чем ее использование для описания инициирования в условиях действия статических полей напряжений. [25]
Слоистость проявляется только в процессе динамического разрушения труб или образцов и не связана с нарушением цельности сечения при производстве листовой стали. В этом случае, как показали приведенные выше исследования, образование слоистости при разрушении не оказывает отрицательного влияния на сопротивление металла труб разрушению-в магистральных газопроводах. Так как слоистость изломов металла труб все же связана с определенным несовершенством структуры, металлургические мероприятия, направленные на снижение склонности сталей контролируемой прокатки к слоистости, обеспечат дальнейшее повышение качества, стали и стабильности свойств. [27]
Величина относительного сужения оболочки при динамическом разрушении в общем случае не равна значению, полученному при статическом разрыве, вследствие различного характера напряженно - деформированного состояния образцов в момент разрыва. Однако даже допущение о примерном равенстве этих величин дает неплохое совпадение с экспериментом. [28]
Таким образом, в прикладных задачах динамического разрушения возможно успешное применение упрощенных моделей кинетики накопления повреждений, причем формализованному описанию поддается даже заключительная стадия разрушения, на которой микроразрушения начинают влиять друг на друга и сливаться, образуя макроразрушения, что, строго говоря, влечет нарушение основных предпосылок механики пористых сплошных сред. [29]
Большинство ранних аналитических работ по проблеме динамического разрушения опираются на предположение о том, что вершина трещины движется с постоянной скоростью. [30]